[实用新型]自动送料裁切设备

说明书

本实用新型揭示了自动送料裁切设备，包括基台主体，基台主体上设有冲压裁切机构和基带步进供给机构，基带步进供给机构包括基台承托轨道、步进送料部，步进送料部包括往复滑座、设置在往复滑座上的相间隔设置的两个基带定位桩，任意基带定位桩上设有具备升降位移的定位块，定位块具备两个相间隔设置的定位端，定位端上设有至少一个定位针，基台承托轨道上设有避让条槽。本实用新型能实现基带高精度步进式供给，使得裁切对位精度得到保障，产品裁切合格率得到有效提升。通过线性切换位移的方式实现高精度步进供料，同时具备间隔对位与两侧对位配合，使得基带供给方向精确位置度精确，产品成型可靠稳定。整体设计简洁巧妙，送料裁切作业顺畅高效。

技术领域

本实用新型涉及自动送料裁切设备，属于基带自动化裁切的技术领域。

背景技术

工业生产过程中，存在大量地基带冲切裁切作业，从而形成各类各样的裁切结构件，而裁切一般采用冲压裁切机构进行冲压裁切成型，在冲压裁切机构上设计相应冲裁模具即可满足冲压裁切需求。

针对基带裁切时，存在冲压裁切机构与基带自动化送料机构的设计，通过基带自动化送料机构实现对基带的步进式供给，从而满足自动化裁切需求。

一般情况下，基带的两侧存在定位通孔，在进行步进式供给时，通过旋转盘上的凸柱与该定位通孔相配合，利用旋转盘旋转从而控制基带送料的步进供给位移。

而目前存在一种具备若干镂空结构件的基带，需要在镂空结构件上进行高精度裁切，传统定位通孔与旋转盘之间配合精度不足，较难实现较高精度的步进送料，导致出现裁切位置偏差，产品合格率非常低。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统裁切设备基带步进供给位置精度较差产品合格率较低的问题，提出自动送料裁切设备。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

自动送料裁切设备，包括基台主体，所述基台主体上设有冲压裁切机构和用于向所述冲压裁切机构进行基带供给的基带步进供给机构，

所述基带步进供给机构包括基台承托轨道、设置在所述基台承托轨道上的步进送料部，

所述步进送料部包括具备沿基带供料方向往复位移的往复滑座、设置在所述往复滑座上的沿基带供料方向相间隔设置的两个基带定位桩，任意所述基带定位桩上设有具备升降位移的定位块，所述定位块具备两个相间隔设置的定位端，所述定位端上设有至少一个定位针，

所述基台承托轨道上设有用于与所述定位端相对应配合的两个避让条槽。

优选地，所述基台承托轨道的侧壁上设有用于对所述往复滑座进行线性导向的导向滑台、用于驱动所述往复滑座线性位移的线性往复驱动源。

优选地，所述导向滑台上设有U型限位块，所述往复滑座具备与所述U型限位块相配合的限位凸起。

优选地，所述基带定位桩上设有与所述定位块相驱动连接的升降驱动源，并且所述升降驱动源的驱动端与所述定位块之间设有压力传感器。

优选地，所述定位块为工字型定位块。

优选地，所述基台承托轨道上设有位于两个所述避让条槽之间的至少一个承托支撑筋。

优选地，所述基台承托轨道背离所述冲压裁切机构一端设有弧形导料板。

优选地，所述冲压裁切机构包括冲裁底座和设置在所述冲裁底座上的具备升降位移的冲裁顶座，所述冲裁底座与所述冲裁顶座之间设有若干复位弹性元件。

优选地，所述基台承托轨道与所述冲裁底座相对锁固。

本实用新型的有益效果主要体现在：