[实用新型]气体发生器自动粘贴安全标签装置

说明书

一种气体发生器自动粘贴安全标签装置，包括安装平台，在安装平台上位于一侧支撑有底板，在底板上面设有限位工装；在安装平台上通过立柱和气缸板架设有粘贴气缸，在粘贴气缸下端通过标头安装板连接有真空吸标头，真空吸标头与真空发生器连接；在安装平台上位于另一侧通过导柱和调整柱固定有支撑板，在支撑板上端固定有安装轴；在安装轴固定板上通过支板安装有上送料轴，在支撑板上设有多根下送料轴；在支撑板下部设有多根背纸回收轴和一根回收主动轴，多根背纸回收轴前端安装有固定板，在固定板与支撑板下端之间设有过渡板，在过渡板上对应真空吸标头一侧设有拨片。该装置能够保证安全标签粘贴的一致性，降低人员劳动强度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种自动化生产设备，特别涉及一种气体发生器自动粘贴安全标签装置。

背景技术

在气体发生器生产过程中，需要粘贴安全标签。安全标签对车辆维修人员和驾驶人员起到安全防范警示和安全驾技术措施作用，避免或减少安全事故的发生。所以要求贴标位置准确，达到清晰可见无遮挡状态。原有工艺为人工粘贴，即粘贴位置由人工目视检测，人工粘贴存在质量隐患，如漏贴、粘贴位置不均、粘贴不牢、生产效率低。因此为了解决气体发生器粘贴安全标签位置偏移与粘贴不牢的问题，保证安全标签粘贴的一致性，需要设计机械设备进行自动粘贴安全标签。能够保证产品质量，减少人员劳动强度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够保证安全标签粘贴的一致性，降低人员劳动强度，提高生产效率的气体发生器自动粘贴安全标签装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气体发生器自动粘贴安全标签装置，包括安装平台，在安装平台上位于一侧通过至少二根支腿支撑有底板，在底板上面设有限位工装，用于安装气体发生器；

在安装平台上位于底板一侧固定有立柱，在立柱上固定有气缸板架，在气缸板架上沿竖直方向设有粘贴气缸，粘贴气缸位于待粘贴的气体发生器正上方，在粘贴气缸的活塞杆下端连接有标头安装板，在标头安装板下面连接有真空吸标头，真空吸标头通过管路与真空发生器连接，用于产生负压吸附剥离后的安全标签；

在安装平台上位于另一侧竖直安装有导柱，在导柱上安装有水平布置的调整柱，在调整柱一端固定有支撑板，在支撑板上端通过安装轴固定板固定有安装轴，在安装轴上靠近其两端分别安装有定位盘和定位套，用于安装定位待粘贴的安全标签卷；

在安装轴固定板上通过支板安装有一根上送料轴，在支撑板上对应粘贴气缸一侧由上至下设有多根下送料轴，用于缠绕待粘贴的安全标签；在支撑板下部设有多根背纸回收轴和一根回收主动轴，多根背纸回收轴前端安装有固定板，在固定板与支撑板下端之间对应真空吸标头一侧设有过渡板，在过渡板上对应真空吸标头一侧设有拨片，用于输送待粘贴的安全标签并进行剥离；

所述回收主动轴与设在支撑板上的动力源传动连接，用于缠绕待粘贴的安全标签背纸。

作为进一步优选，所述真空吸标头是由依次连接在标头安装板下面的真空板、真空过渡板和缓冲板组成，所述真空板与标头安装板形成一个负压腔，在真空板一侧设有与负压腔连通的连接孔，用于连接真空发生器；在真空板、真空过渡板和缓冲板上均布有多个对应连通的吸气小孔。

作为进一步优选，所述真空过渡板为塑料板，缓冲板为泡沫板。

作为进一步优选，在底板上对应限位工装中心处插装有接近传感器，用于检测气体发生器是否安装到位。

作为进一步优选，所述气缸板架是由通过卡块固定在立柱上端的安装板，通过螺钉固定在安装板上的支撑板和固定在支撑板上的气缸背板构成，以便于调整粘贴气缸的位置。

作为进一步优选，在粘贴气缸的活塞杆下端固定有连接板，所述标头安装板通过二根连接柱固接在连接板的下方。