[实用新型]一种折线卷筒自动淬火装置

说明书

本实用新型提供一种折线卷筒自动淬火装置，包括：基座；驱动机构，固定连接在基座上；淬火机构，与驱动机构连接，并可随驱动机构在基座上运动，以对折线卷筒上的线槽淬火；定位机构，用于设置在折线卷筒折线角的相对位置，并在淬火机构的淬火头移动到折线卷筒折线角的相对位置时，发出感应信号；控制器，与定位机构和驱动机构电连接，用于接收定位机构发送的感应信号，以控制驱动机构带动淬火机构的沿折线卷筒的折线轨迹运动。本实用新型的折线卷筒自动淬火装置，通过定位机构定位折线卷筒折线角的相对位置，并可以通过控制器控制驱动机构带动淬火机构的沿折线卷筒的折线轨迹运动，有效加快了了淬火速度，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型设备制造加工领域，具体涉及一种折线卷筒自动淬火装置。

背景技术

卷筒是常见的机械构件，通过电机带动卷筒转动，利用其上的绳槽卷绕钢丝绳，将电能转化为机械能，实现物料的起重吊装。

其中，折线绳槽在卷筒的每一周范围内均由直线绳槽和斜线绳槽组成，且每一圈的直线绳槽和斜线绳槽位置完全相同。钢丝绳在进行多层缠绕时，通过斜线绳槽来固定上层钢丝绳与下层钢丝绳交叉过渡点的位置，使上层钢丝绳的交叉在斜线段完成。在直线绳槽段，上层钢丝绳完全落入两根下层钢丝绳形成的凹槽内，绳间形成线接触，使上下层钢丝绳之间的接触稳定。

卷筒的绳槽加工成型后，需对绳槽的槽底进行均匀淬火处理，增加绳槽的耐磨性，以延长卷筒绳槽的使用寿命。折线绳槽由于存在拐折现象，螺旋角在一个圆周内有多次变化，淬火时需要变动淬火头的轨迹，以满足折线绳槽的淬火需求，但目前的淬火技术只能分别对直线绳槽段和斜线绳槽段进行淬火。由于无法连续进行淬火，降低了折线卷筒的生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种折线卷筒自动淬火装置，用以解决无法连续对直线绳槽段和斜线绳槽段进行淬火的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型实施例的一种折线卷筒自动淬火装置，包括：

基座；

驱动机构，固定连接在基座上；

淬火机构，与驱动机构连接，并可随驱动机构在基座上运动，以对折线卷筒上的线槽淬火；

定位机构，用于设置在折线卷筒折线角的相对位置，并在淬火机构的淬火头移动到折线卷筒折线角的相对位置时，发出感应信号；

控制器，与定位机构和驱动机构电连接，用于接收定位机构发送的感应信号，以控制驱动机构带动淬火机构的沿折线卷筒的折线轨迹运动。

在本实用新型的一个实施例中，驱动机构包括：

电机，固定连接在基座上；

丝杠，与电机可旋转地连接；

滑块，基座上，滑块一端穿设在丝杠上，另一端与淬火机构固定连接。

在本实用新型的一个实施例中，滑块上方设置有向外凸出的支撑板，滑块通过支撑板与淬火机构固定连接。

在本实用新型的一个实施例中，基座上设有滑槽，滑块设置在滑槽内，滑槽平行于丝杠。

在本实用新型的一个实施例中，定位机构包括：

定位磁铁，设置在折线卷筒上与折线角平行的端部封板上；

感应限位，设置在折线卷筒安装的机床上，用于感应定位磁铁并产生感应信号。

在本实用新型的一个实施例中，折线卷筒自动淬火装置还包括：

电子手轮，与控制器电连接，用于通过控制器控制驱动机构运动。

在本实用新型的一个实施例中，驱动机构还包括：