[实用新型]一种便于内部清理的钟罩式退火炉

说明书

本实用新型涉及一种便于内部清理的钟罩式退火炉，包括底座和对称安装在底座上端的定位柱，底座的上端放置有钟罩外壳，所述钟罩外壳的侧壁上对称安装有滑块，所述滑块与定位柱滑动安装，所述钟罩外壳侧壁上固定安装有吊环，过拉动机构套入吊环内，随后带动防护外壳、钟罩外壳和密封板同时向上移动，此时钟罩外壳和密封板脱离退火炉内胆运动，当其完全脱离退火炉内胆时，退火炉内胆会完全暴露在外侧，随后工作人员可通过缺口进入到退火炉内胆内进行更进一步地清理，不需要工作人员进行一定高度的攀爬去进行清理退火炉内胆，操作简单。本实用新型涉及退火炉的技术领域。本实用新型具有可以便捷的进入退火炉的内部进行清理的效果。

技术领域

本实用新型涉及退火炉的技术领域，尤其是涉及一种便于内部清理的钟罩式退火炉。

背景技术

退火炉：是将金属机件放在不同的退火炉内缓慢加热到一定温度，保温一段时间，然后以适宜速度冷却(通常是自然冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，降低硬度改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。

现有的钟罩式退火炉在对金属机件进行热处理化之后，退火炉的内胆壁上会残留金属机件遗留下的残渣，当需要对内胆壁上进行清理时，需要工作人员攀爬一定的高度，这种工作方式具有一定的危险性，且不能直接接入其内部。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于内部清理的钟罩式退火炉，具有可以便捷进入到退火炉的内胆壁进行清理的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于内部清理的钟罩式退火炉，包括底座和对称安装在底座上端的定位柱，底座的上端放置有钟罩外壳，所述钟罩外壳的侧壁上对称安装有滑块，所述滑块与定位柱滑动安装，所述钟罩外壳侧壁上固定安装有吊环，所述钟罩外壳的内侧壁上固定安装有密封板，所述钟罩外壳内部滑动设置有退火炉内胆，所述退火炉内胆固定安装在底座的上端，所述退火炉内胆的侧壁上开设有缺口，所述密封板与缺口的尺寸相匹配。

通过采用上述技术方案，通过钟罩外壳和密封板的上拉，可使钟罩外壳和密封板与退火炉内胆进行脱离，以便对退火炉内胆进行清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封板的下端固定安装有限位柱，所述缺口的底端开设有限位孔，所述限位柱的尺寸与限位孔的尺寸相匹配。

通过采用上述技术方案，在限位柱和限位孔的配合下，能更好的将密封板卡接在缺口上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述钟罩外壳的上端固定安装有防护外壳，所述防护外壳内部设置有清理组件；

清理组件包括固定安装在防护外壳上的电机，所述电机的输出端设置有旋转轴，所述旋转轴远离电机的一端固定安装有不完全齿轮，所述不完全齿轮的一侧啮合连接有齿条板，齿条板穿插于防护外壳的底壁，所述齿条板无齿条的一侧壁上固定安装有支撑板，所述防护外壳的内顶壁与所述防护外壳的内底壁上端之间固定安装有滑柱，所述滑柱与支撑板滑动连接，所述齿条板的下端对称安装有两组所述支撑杆，两组所述支撑杆上设置有连接杆，所述连接杆远离支撑杆的一端固定安装有刮块。

通过采用上述技术方案，通过刮块的移动，可对密封板的内侧壁进行清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑柱上套接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端与支撑板固定连接，所述第一弹簧的下端与防护外壳的内底壁上端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第一弹簧的设置，使刮块可以进行往复运动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆的内部固定安装有第二弹簧，所述连接杆位于支撑杆内的一端与第二弹簧固定连接。