[实用新型]一种生产耐火材料的研粉机

说明书

本实用新型公开了一种生产耐火材料的研粉机，包括研磨箱体、进料斗、转动小量多次盛放机构和精细研磨机构，所述进料斗贯穿于研磨箱体顶壁延伸至研磨箱体中，所述进料斗内中下部转动设有挤压粉碎辊组，所述转动小量多次盛放机构设于研磨箱体内且位于进料斗底侧出口的下方，所述转动小量多次盛放机构中设有多组小量盛放斗，所述精细研磨机构设于研磨箱体上且位于转动小量多次盛放机构的上方。本实用新型涉及研粉机技术领域，具体是提供了一种生产耐火材料的研粉机，通过多道粉碎研磨结构实现原料的充分研磨。

技术领域

本实用新型涉及研粉机技术领域，具体是指一种生产耐火材料的研粉机。

背景技术

耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，现有大多数的耐火材料生产用磨粉机，只能进行一次磨粉，容易使部分原料研磨不充分的情况。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种生产耐火材料的研粉机，通过多道粉碎研磨结构实现原料的充分研磨。

本实用新型采取的技术方案如下：本方案生产耐火材料的研粉机，包括研磨箱体、进料斗、转动小量多次盛放机构和精细研磨机构，所述进料斗贯穿于研磨箱体顶壁延伸至研磨箱体中，所述进料斗内中下部转动设有挤压粉碎辊组，所述转动小量多次盛放机构设于研磨箱体内且位于进料斗底侧出口的下方，所述转动小量多次盛放机构中设有多组小量盛放斗用于将挤压粉碎辊组挤压粉碎的原料分开盛放，所述精细研磨机构设于研磨箱体上且位于转动小量多次盛放机构的上方，通过精细研磨机构分别将不同小量盛放斗中的少量碎料精细研磨，避免大批量研磨造成的研磨不充分的问题。

作为进一步的优化，所述转动小量多次盛放机构包括动力轴、套轴和连接架，所述研磨箱体内设有固定架，所述动力轴转动设于固定架上，所述套轴滑动套接设于动力轴上，所述连接架中心套设于套轴上，所述套轴和固定架之间通过升降动力组件连接，多组所述小量盛放斗设于连接架的圆周方向上，所述小量盛放斗内设有研磨滤网，所述精细研磨机构上设有研磨头，所述研磨头间歇对不同的小量盛放斗中的原料进行精细研磨。

作为进一步的优化，所述精细研磨机构包括固定框架、内螺纹筒、限位杆、螺纹杆和电机罩，所述固定框架设于研磨箱体内，所述内螺纹筒转动设于固定框架上，所述螺纹杆位于内螺纹筒内，所述限位杆滑动贯穿固定框架，所述限位杆的底部设有安装板，所述安装板与螺纹杆的底端固结，所述安装板上设有电机罩，所述电机罩内设有电机一，所述电机一的输出轴与研磨头固结，通过内螺纹筒转动可以调节螺纹杆从内螺纹筒伸出的伸出量，从而调节研磨头与研磨滤网之间的间距，间距越小研磨强度越大。

作为进一步的优化，所述内螺纹筒上套接设有锥齿轮一，所述固定框架上设有电机三，所述电机三的输出轴上设有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合。

优选地，所述进料斗内中上部设有倾斜导料板，用于将原料向挤压粉碎辊组的挤压口处进行导料。

优选地，所述研磨箱体内抽拉设有盛放箱，所述小量盛放斗的底部出口处设有控制阀一，所述研磨箱体侧壁上且位于盛放箱的正上方处设有接近开关，所述接近开关与控制阀一电性连接，研磨头伸入小量盛放斗内研磨后，粉料从研磨滤网网孔内落至小量盛放斗的底部，并在小量盛放斗移动至盛放箱的上方时，通过接近开关打开控制阀一，将粉料倒入盛放箱中。

作为进一步的优化，所述升降动力组件包括伸缩杆和套接环，所述套接环套接设于套轴上，所述伸缩杆设于固定架上且顶部活动端通过凸起滑动设于套接环的外圈凹槽中。

优选地，所述固定架上设有电机二，所述电机二的输出轴与动力轴固结。

优选地，所述进料斗的底部出口处设有控制阀二。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：