[实用新型]一种高效发热系统及节能提香酿酒甑子

说明书

本实用新型涉及酿酒设备技术领域，具体公开了一种高效发热系统及节能提香酿酒甑子，高效发热系统包括内部中空的发热器，发热器连通有进火管和若干热气排出管，进火管伸入发热器中心处，发热器内设有若干金属管，若干金属管均贯穿发热器；节能提香酿酒甑子包括甑子本体、位于甑子本体内的带孔甑板和位于甑子本体内的高效发热系统，且该高效发热系统位于甑板下方；甑子本体上连通有进水管和出水管。采用本实用新型所提供的技术方案，可以解决现有技术对酒醅加热效率不高，且蒸馏过程能源消耗量大的问题。

技术领域

本实用新型涉及酿酒设备技术领域，具体为一种高效发热系统及节能提香酿酒甑子。

背景技术

白酒是以粮谷类为原料，大曲为糖化发酵剂，经发酵、蒸馏、勾兑等工艺制成的蒸馏酒，白酒生产在我国有着悠久的历史，生产工艺在世界上也独树一帜。俗话说：“生香靠发酵，提香靠蒸馏，成型靠勾兑”，集中概括了发酵、蒸馏、勾兑这三个环节的重要性。其中，蒸馏是传统白酒生产的主要工序之一，而蒸馏设备是影响蒸馏效果的关键因素。

传统白酒酿造过程中，通常采用甑子作为蒸馏设备，甑子包括甑身、甑底和甑盖，甑底具有供水蒸气通过的孔洞，一般位于甑身底部三分之一或四分之一的地方，甑盖则覆盖在甑身顶部。白酒蒸馏时，在甑子内装填好酒醅后，将甑子放置在装水的底锅中，并保证底锅中的水面低于甑底的高度，然后对底锅加热产生水蒸气，在水蒸气的不断进入甑子后的加热作用下使甑子内的酒醅温度不断升高，下层醅料的可挥发性成分浓度逐层不断变小，上层醅料的可挥发性成分浓度逐层变浓，使酒及香味成分经过汽化、冷凝、汽化，而达到多组分浓缩、提取的目的。一般情况下，清香型白酒、酱香型白酒、浓香型白酒在酿造过程中，均可通过甑子利用“串蒸方法”实现酒醅的串香蒸馏。

传统的甑子受加热底锅的尺寸限制，其内部容量较小，一次蒸馏过程中串蒸的酒醅量有限，难以满足现在白酒生产厂家的产量需求，而采用大量甑子来满足产量需求又需要承担更多的设备费用和加热能源费用，不利于厂家控制生产成本。基于此，现在的白酒生产中，产量需求量大的厂家直接采用锅炉作为蒸馏设备，来对酒醅进行蒸馏从而获得白酒。采用锅炉蒸馏时，将酒醅装填到锅炉中，利用火力或者电力加热锅炉来对酒醅进行直接加热，从而产生酒蒸汽，然后冷凝酒蒸汽获得蒸馏酒。使用锅炉直接加热酒醅虽然可以一次性对大量酒醅进行蒸馏，但是该方法不能产生进入酒醅的水蒸气，即不是采用蒸汽蒸馏的方式，不能辅助乙醇将酒醅内的香味物质富集起来，则锅炉蒸馏生产的白酒香味不如传统甑子蒸馏生产的白酒香味浓郁。

针对上述锅炉蒸馏生产的白酒质量不佳的问题，授权公告号为CN202912939U的实用新型专利公开了一种用于酿酒的甑子，包括甑身，设置于甑身顶端与其活动连接的甑盖，以及设置于甑身底端与其活动连接的甑底，甑身为倒圆台状，甑身底部设有两个半圆形、且带通孔的隔板，甑底上设有进水口、排废口和蒸汽进口，甑底内还设有一端与蒸汽进口连通的蒸汽管，该蒸汽管的另一端还设有与蒸汽管连通的四根蒸汽支管。该用于酿酒的甑子不仅具有传统甑子的优点，即能够辅助乙醇富集酒醅中的香味物质以提高酒的质量，而且可以根据需求来设计尺寸，以提高酒的产量。

上述技术存在以下技术问题：

1.为了保证待加热区内部受热均匀，待加热区的周向会设置多个管道，热源进入口设计较多，不便于更换或维修。

2.通过多个管道将外部产生的热源(例如蒸汽)引入待加热区进行加热，在引入热源的过程中，若热源的管路较长容易导致热量流失，不仅节能效益低，而且会导致加热时间变长，不利于提高整体加热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效发热系统及节能提香酿酒甑子，以解决现有技术加热时间长、节能效益低的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种高效发热系统，包括发热器，所述发热器为中空结构，发热器连通有进火管和若干热气排出管，进火管伸入发热器中心处；发热器内设有若干金属管，若干金属管均贯穿发热器。