[实用新型]一种定柱式悬臂起重机新型回转驱动保护装置

说明书

本实用新型公开了一种定柱式悬臂起重机新型回转驱动保护装置，属于定柱式悬臂起重机技术领域。本实用新型的一种定柱式悬臂起重机新型回转驱动保护装置，所述回转大臂下方的一侧设置有立柱，且立柱通过地脚螺栓固定设置在混凝土基层上，所述立柱的外壁上设置有滚道，所述滚道一侧的外壁上设置有回转驱动机构，且回转驱动机构通过螺栓与回转大臂的支撑臂固定连接，所述回转大臂下方的另一侧安装有电葫芦。本实用新型解决了现有定柱式悬臂起重机经常会出现回转大臂掉道现象的问题，通过在保护钩的底部设有弧度，可贴合定柱式吊的圆弧度，并增加两个辅助被动轮，回转大臂再也未出现过掉道和脱落的现象，保证了操作人员的安全和设备的稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及定柱式悬臂起重机技术领域，具体为一种定柱式悬臂起重机新型回转驱动保护装置。

背景技术

定柱式悬臂起重机是与电动葫芦配套使用的一种轻小型起重机，其结构简单，操作方便，转动灵活，在厂区使用广泛，多数用于设备拆装等固定场合的短距离、使用频繁的物料吊运作业。冶金企业的定柱式悬臂起重机分布广、数量多，因为使用年限已久、机械磨损以及操作中的歪拉斜吊，定柱式悬臂起重机经常会出现回转大臂掉道现象，甚至还出现了大臂倾翻落地的严重后果，不仅是经济上的损失，对操作、维护人员还存在着一定的安全隐患。

通过现场对定柱式悬臂起重机在使用过程中的观察，发现操作人员在使用定柱式吊电动葫芦吊运物品不垂直时，对回转大臂产生偏离水平方向和垂直方向的力，容易造成定柱式吊回转大臂发生掉道现象，而且回转结构在启动和停止时回转驱动机构停止，回转大臂由于惯性作用也容易造成掉道现象的发生。

普通定柱式悬臂起重机存在的问题：

1、回转驱动机构两滚轮的中心距较小，两滚轮圆心对立柱中心点构成的三角形的角度过小，在启动停止时的稳定性不够，导致回转大臂易产生晃动。

2、保护钩与立柱的弧度相差较大，当大臂发生晃动时保护钩与上沿口接触面积较小，保护钩又是焊接件，在受力时更容易产生变形和撕裂，甚至造成回转大臂倾翻的严重后果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定柱式悬臂起重机新型回转驱动保护装置，通过在保护钩的底部设有弧度，可贴合定柱式吊的圆弧度，并在回转驱动机构内增加两个辅助被动轮，防止回转大臂掉道和脱落的性能明显提高，保证设备的安全稳定运行，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定柱式悬臂起重机新型回转驱动保护装置，包括上支承和立柱，所述回转大臂下方的一侧设置有立柱，且立柱通过地脚螺栓固定设置在混凝土基层上，所述立柱的外壁上设置有滚道，所述滚道一侧的外壁上设置有回转驱动机构，且回转驱动机构通过螺栓与回转大臂的支撑臂固定连接，所述回转大臂下方的另一侧安装有电葫芦。

优选的，所述回转驱动机构的下方设置有蜗轮减速机，所述蜗轮减速机前端面的一侧安装有电机。

优选的，所述上支承设置在回转大臂转轴的外壁上，且上支承位于立柱的内部。

优选的，所述立柱一侧的上方设置有保护钩，且保护钩与回转大臂之间通过螺栓固定连接，所述保护钩的内部设置有螺孔，且螺孔设置有四个。

优选的，所述回转驱动机构内部的中心位置处设置有小齿轮，所述小齿轮两侧均啮合连接有大齿轮，所述大齿轮的上方设置有主动轮。

优选的，所述主动轮的一侧设置有被动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在不改变原来回转驱动机构强度和安装尺寸的基础上进行了改造，通过增加两个被动轮，最外侧两个被动轮的夹角增加到了90度，形成了稳定性较好的三角形结构，当回转驱动机构在启动和停止时有效的阻止了回转大臂发生晃动，保证了回转大臂的稳定运行。