[实用新型]一种新型层流侧喷水收集罩

说明书

本实用新型公开了一种新型层流侧喷水收集罩，由侧边板、圆弧顶板、护边板、导流板、排水板和分流管之间密封焊接形成进液腔室，在进液腔室内设有内嵌的导流板，多个导流板之间将进液腔室内划分成多个缓冲腔；排水板的底部设有多个分流管，在排水板的一侧还设有用于连接固定的支撑腿。本实用新型采用弧形收集罩，增大收纳容积，由于顶面较平，现场有利于现场的站位，安全效果好，其次，通过设置的导流板分流大部分水量，导流板上的小孔减缓了能量，使得水流平稳了，更有利于排水，使得整个电机和轴承进水的情况大有好转，侧喷的吹水效果由于紊流状况的改善得到优化，板面积水的情况好转，层流的冷却效果得到改善。

技术领域

本实用新型涉及板带轧机生产线层流冷却技术领域，具体为一种新型层流侧喷水收集罩。

背景技术

层流冷却系统是热连轧生产线重要的生产设备，主要用于快速冷却带钢保证卷取机所需的卷取温度和得到机械性能好的带钢。带钢离开精轧机之后进入层流系统，层流上喷射装置开始喷水冷却带钢上表面，下喷装置喷水冷却带钢下表面，同时为了保证带钢边部的冷却效果，清理附着在带钢表面的残水。侧喷装置开始喷水冷却带钢边部表面。层流系统运转过程中，层流辊道全部在淋水状态下进行，而且此时运转速度较快，侧喷的压力就会造成层流辊道两侧冷却水乱溅的现象，其动能会使此区域水流产生紊流，影响冷却效果；造成辊道轴承进水润滑失效和辊道电机侵水损坏的现象频繁出现，如图1所示：

普通热轧的层流侧喷水收集罩存在几个问题：

集水罩较窄，如遇现场调整侧喷角度调整的时候，水不能完全被收集，有一部分会残留在外面。其次，收集罩所围的空腔体积小，如图2所示，长时间收集时会出现淤水，不能分流较大的水量，排水不畅。缺少导流分流装置会淋湿电机和辊道轴承造成损坏。不能够吸收喷射产生的动能，有乱溅的现象影响层流冷却效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型层流侧喷水收集罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型层流侧喷水收集罩，由侧边板、圆弧顶板、护边板、导流板、排水板和分流管组成，所述侧边板的上边沿焊接在圆弧顶板的两侧，侧边板的下边沿焊接在排水板的两侧，排水板的前边沿焊接护边板，护边板、排水板、侧边板和圆弧顶板之间密封焊接形成进液腔室，在进液腔室内设有内嵌的导流板，多个导流板之间将进液腔室内划分成多个缓冲腔；排水板的底部设有多个分流管，在排水板的一侧还设有用于连接固定的支撑腿。

优选的，所述导流板根据进液腔室的空腔体积设有不同的规格，不同规格的导流板之间形成迷宫式排列结构。

优选的，所述导流板上设有多个导流孔。

优选的，所述排水板位于层流电机和轴承上方，在排水板上设有排水孔，排水孔的下方焊接分流管。

优选的，所述进液腔室通过连接螺栓安装在层流辊道轴承座上，安装的位置根据侧喷的位置进行调整和设置，支撑腿通过膨胀螺栓固定在混凝土底座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本新型层流侧喷水收集罩，将原有三角形的收集罩，改为本实用新型的圆弧形，增大了空腔体积，且圆弧形设计加大了倒流的面积，根据现场实际情况加宽了收集罩。

2、本新型层流侧喷水收集罩，腔室内设置多个迷宫式的导流板形成多个吸收腔，具体数量根据现场尺寸、排水效果确定，在导流板上增设多排导流孔，起到吸能和分流的作用，同时，内嵌的导流板形成负压缓冲腔，使紊流发生在缓冲腔内，保证侧喷水顺利导入，防止层流喷淋水吸入或受紊流影响层流冷却效果。

3、本新型层流侧喷水收集罩，在不影响强度的情况下，设置多个排水孔，其面积总和大于原先的方孔面积和，增加了排水量。

4、本新型层流侧喷水收集罩，取消原来的电机挡水条，改为分流管引导排水不至于喷溅到轴承和电机上。