[实用新型]一种十字交叉滚子轴承漏脂测试装置

说明书

本实用新型公开了一种十字交叉滚子轴承漏脂测试装置，涉及轴承测试技术领域。本实用新型包括：油腔底座，用于轴承的固定；油腔底座位于轴承的一侧并与轴承的外圈固定；旋转接杆，用于轴承的驱动；旋转接杆位于轴承的另一侧并与轴承的内圈固定；油腔底座的一侧开设有储油油腔和四个锁紧螺丝孔，四个锁紧螺丝孔位于油腔底座一侧的边缘处，油腔底座的周侧开设有注油孔，注油孔的内部设置有堵孔螺钉。本实用新型实现在轴承制造环节进行漏脂测试、控制轴承质量的目的，通过油腔底座和旋转接杆的结构配合设计，使本装置能够模拟工况条件，可实现等同模拟装机测试条件，试验可靠性高；且操作简单，不需要复杂的驱动装置即可实现测试。

技术领域

本实用新型属于轴承测试技术领域，特别是涉及一种十字交叉滚子轴承漏脂测试装置。

背景技术

十字交叉滚子轴承是机器人减速机中的核心零部件，其质量的好坏直接决定了减速机的运转质量。

该轴承在制造过程中，会填充一定量的油脂，后期使用过程中轴承会和齿轮润滑油接触，这就决定了轴承实际工作过程中，润滑是油脂和齿轮油的混合物，漏脂性能是决定轴承质量关键因素之一，因此在轴承生产制作环节必须严格把控；但传统的一些十字交叉滚子轴承测试装置，不便模拟工况条件，不便实现等同模拟装机测试条件，试验可靠性较低；操作较难，需要复杂的驱动装置才可实现测试。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种十字交叉滚子轴承漏脂测试装置，以解决了现有的问题：传统的一些十字交叉滚子轴承测试装置，不便模拟工况条件，不便实现等同模拟装机测试条件，试验可靠性较低。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种十字交叉滚子轴承漏脂测试装置，包括：

油腔底座，用于轴承的固定；

所述油腔底座位于轴承的一侧并与轴承的外圈固定；

旋转接杆，用于轴承的驱动；

所述旋转接杆位于轴承的另一侧并与轴承的内圈固定。

进一步地，所述油腔底座的一侧开设有储油油腔和四个锁紧螺丝孔，四个所述锁紧螺丝孔位于油腔底座一侧的边缘处，所述油腔底座的周侧开设有注油孔，所述注油孔的内部设置有堵孔螺钉。

进一步地，所述油腔底座开设有储油油腔的一侧与轴承贴合，所述油腔底座通过四个锁紧螺丝孔和螺丝的配合与轴承外圈可拆卸连接。

进一步地，所述旋转接杆包括接杆部分、轴段、台阶、螺钉过孔，所述接杆部分的一端固定有台阶，所述台阶的内部开设有螺钉过孔，所述台阶远离接杆部分的一侧固定有轴段。

进一步地，所述旋转接杆位于轴承另一侧的位置处，所述旋转接杆通过轴段与轴承的内孔配合，所述台阶与轴承的另一侧贴合，所述旋转接杆通过螺钉过孔和螺丝的配合与轴承内圈可拆卸连接。

进一步地，所述旋转接杆远离轴承的一端通过接杆部分与电机的输出端相连。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型实现在轴承制造环节进行漏脂测试、控制轴承质量的目的，通过油腔底座和旋转接杆的结构配合设计，使本装置能够模拟工况条件，可实现等同模拟装机测试条件，试验可靠性高；且操作简单，不需要复杂的驱动装置即可实现测试。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的油腔底座、轴承、旋转接杆的连接结构剖视图；