[实用新型]一种电池盖板组装用的检测排料装置

说明书

本实用新型涉及电池盖板组装技术领域，一种电池盖板组装用的检测排料装置，包括旋转盘机构、检测机构和排料机构；旋转盘机构包括旋转盘驱动组件、定盘和旋转盘；定盘固定连接在旋转盘驱动组件上，旋转盘转动连接在旋转盘驱动组件上，旋转盘的外侧周向上设置有若干工位载具；检测机构固定在定盘上且位于工位载具的上方；检测机构用于检测工位载具上的电池盖板组装情况；排料机构包括排料顶料模块和排料取出模块；排料顶料模块用于将工位载具的不合格的电池盖板顶起，排料取出模块用于将不合格的电池盖板取出。本实用新型的优点是便于将组装好的电池盖板进行检测，并将不合格的电池盖板进行排料，提升电池盖板整体组装的合格率。

技术领域

本实用新型涉及电池盖板组装技术领域，尤其涉及一种电池盖板组装用的检测排料装置。

背景技术

如图6所示，现有的电池盖板包括正极压板101、负极压板102、弱导板103、绝缘板104、基板105、止动架106、铝铆钉107和铜铆钉108；正极压板101、负极压板102、弱导板103、绝缘板104、基板105、止动架 106、铝铆钉107和铜铆钉108按照从前往后的顺序依次逐一进行组装。

在电池盖板组装过程中，都是直接将组装完成的电池盖板进行下料，下料后在统一进行检测，这样大大增加了检测的时间，从而降低了检测效率，进而影响整个电池盖板组装的生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的是电池盖板组装检测效率较低的技术问题，提供了一种便于组装完成后直接进行检测并排料的电池盖板组装用的检测排料装置。

为本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：

一种电池盖板组装用的检测排料装置，包括旋转盘机构、检测机构和排料机构；所述旋转盘机构包括旋转盘驱动组件、定盘和旋转盘；所述定盘固定连接在旋转盘驱动组件上，所述旋转盘转动连接在旋转盘驱动组件上，旋转盘的外侧周向上设置有若干工位载具；所述检测机构固定在定盘上且位于工位载具的上方；检测机构用于检测工位载具上的电池盖板组装情况；所述排料机构位于工位载具的外侧且与检测机构相对齐；排料机构包括排料顶料模块和排料取出模块；所述排料顶料模块用于将工位载具的不合格的电池盖板顶起，排料取出模块用于将不合格的电池盖板取出。该装置便于将组装好的电池盖板进行检测，并将不合格的电池盖板进行排料，提升电池盖板整体组装的合格率。

作为优选，所述检测机构包括检测支架、检测摄像器、检测光源板和检测下压气缸；检测支架设置在定盘的外圈上，检测摄像器和检测光源板分别设置在检测支架的上部，检测摄像器位于检测光源板上方，且检测摄像器中心与检测光源板的中心对齐设置，所述检测下压气缸通过检测下压气缸支撑板设置在检测支架上，且位于检测光源板下方，检测下压气缸用于与工位载具相配合。上述结构便于对电池盖板进行检测。

作为优选，所述排料顶料模块包括排料顶料气缸、排料顶料板和两根排料顶料杆；所述排料顶料气缸设置在机架上，排料顶料板设置在排料顶料气缸的顶部，两根所述排料顶料杆分别设置在排料顶料板的两侧。上述结构便于将电池盖板顶出。

作为优选，所述排料取出模块包括排料取出支架、排料取出水平移动气缸、排料取出升降气缸和排料取出转动板；所述排料取出支架位于排料顶料模块外侧，排料取出水平移动气缸设置在排料取出支架上，所述排料取出升降气缸通过排料取出升降架设置在排料取出水平移动部，排料取出水平移动部上设置有U型支撑座；排料取出升降移动部上设置有贯穿排料取出升降移动部的配合轴；所述排料取出转动板的一端配合连接在配合轴上，排料取出转动板的另一端固定连接有L型取出板。上述结构便于将电池盖板排料。

作为优选，所述排料取出转动板的一端设置有排料取出U型开口，且排料取出转动板上位于排料取出U型开口的两侧设置有U型配合开口；所述排料取出升降移动部位于排料取出U型开口内；所述配合轴的两端配合设置在两侧的U型配合开口内；排料取出转动板的中部转动连接在U型支撑座上。上述结构便于实现排料取出转动板的转动。