[实用新型]一种节能降耗的交替式包衣成膜装置

说明书

本申请实施例提供一种节能降耗的交替式包衣成膜装置，包括提升机、包衣暂存库、包衣机和成膜仓，种子经过提升机进入包衣暂存仓，由包衣暂存仓进入包衣机包衣，包衣后的种子进入成膜仓静置成膜，通过增加成膜仓的数量进行交替式进料和出料，保证包衣成膜的质量和成膜仓入料、出料的连续性，不影响前后工序的进行。本实用新型增加包衣暂存仓预热功能，使得种子包衣不受环境温度影响。本实用新型实施设备结构简单，适应性广，生产效率高，包衣成膜设备自上而下立体布置，降低种子的破碎率，节约成本，降低能耗。

技术领域

本申请涉及种子包衣领域，具体地，涉及一种节能降耗的交替式包衣成膜装置。

背景技术

种子包衣可以提高种子的活力，促进作物生长，防虫保苗，保护环境，提高种子商品质量。种子包衣是将种子与特制的种衣剂按药种比充分搅拌混合均匀，使每粒种子表面涂覆一层均匀的药膜，形成包衣种子。种衣剂应具有良好的成膜性和一定的粘度，种子包衣后需要静置一段时间使附着于种子表面的种衣剂固化成膜，避免在后续加工中产生粘连或者脱膜。因此对于规模化的种子加工过程，既要保证包衣成膜的质量，又要保证生产的连续性。

粘度是种衣剂的一个重要物理特性，是决定包衣牢固性和均匀性的关键。种衣剂的粘度随温度变化，温度越低，种衣剂粘度越大，展开性越差、包衣效果越差。对于环境温度过低的季节和地区，种衣剂通过采取加热保温的措施，达到最佳的成膜状态，但包衣过程中种子温度过低影响种衣剂的成膜质量，延长包衣时间，造成包衣效果不好，生产效率底下。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题及不足，本实用新型提供一种节能降耗的交替式包衣成膜装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能降耗的交替式包衣成膜装置，包括：

提升机，用于输送待包衣种子；

包衣暂存库，用于贮存种子包衣；

包衣机，用于将通过提升机提升的种子进入包衣暂存库后通过粮管自流入包衣机后进行包衣作业；

成膜仓，用于种子包衣成膜，包衣后的种子从包衣机的阀门中自流入成膜仓中成膜；

还包括热风炉，热风炉用于给包衣暂存库加热，热风炉输出的热风通过风机进行输送至包衣暂存库。

进一步的，所述包衣机底部设有四通阀。

进一步的，所述成膜仓底部设有计量皮带机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型为多个成膜仓的轮换交替入料和出料保证了种子包衣成膜的质量，确保了生产的连续性，提高了工作效率；包衣成膜设备自上而下立体布置，种子自流给料，减少种子的提升次数和提升设备，降低了种子的破碎率，节约成本，降低能耗；通过加热提高低温环境下种子温度，提高了种子的包衣质量；采用天然气热风炉和烟气余热的二次利用，达到清洁环保、节能减排的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.提升机，2.包衣暂存库，3.包衣机，4.成膜仓，5.计量皮带机，6.热风炉，7.风机。

具体实施方式

为了使本申请实施例中的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本申请的示例性实施例进行进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。