[实用新型]门窗框扇型材锯切钻铣加工中心及生产线

说明书

本实用新型公开了一种门窗框扇型材锯切钻铣加工中心及生产线，包括机架、工作台前侧下方的左锯切机头、右锯切机头，工作台的后侧上方设有左钻铣动力头、右钻铣动力头，能够加工型材后侧面的孔；左钻铣动力头、右钻铣动力头之间设有中间钻铣动力头，能够加工型材上侧面的孔。本实用新型，可以同时对型材进行锯切和钻孔加工，大幅度提高设备加工效率。左锯切机头、右锯切机头，可实现门窗框扇型材的两端在一台设备上切割。左钻铣动力头、右钻铣动力头、中间钻铣动力头均可沿X轴方向、Y轴方向、Z轴方向运动，方便左钻铣动力头、右钻铣动力头、中间钻铣动力头的位置调整，可以加工不同规格尺寸的型材，同时可以加工型材上不同位置的孔。

技术领域

本实用新型涉及一种锯切钻铣设备，具体涉及一种门窗铝型材锯切钻铣加工中心及生产线，属于铝合金门窗加工设备技术领域。

背景技术

在门窗加工过程中，需要把型材切割成与门窗大小相符的不同长度、不同角度和端面形状的铝型材，然后组装成门窗。组角工艺有撞角工艺、销钉注胶工艺、活动角码工艺和顶丝角码工艺等。销钉注胶工艺组装时灌入耐候性较强的组角胶进行密封，加强了门窗的密封性能，注胶需在生产时进行，不支持现场组装。撞角工艺是在门窗框角部的空腔内插入在外表面上开有槽的角码，两根相邻的铝型材对接成90°角，最后在组角机上进行冲铆挤压，使铝型材局部变形被挤入角码上凹槽中，将型材和角码固定在一起，撞角工艺需要在组角机上完成，也不支持现场组装，而且组角后的门窗通过角码将边框型材连接成一个整体的框架结构，不能拆装，运输体积大，适合于大型工程门窗生产企业承接房产工程，批量生产。

活动角码工艺、顶丝角码工艺均支持现场组装，可拆卸安装，容易组框，适用于家装、或空间不足等需要拆框运输的情况。活动角码工艺、顶丝角码工艺需要在边框型材上预先加工出与角码相连接的螺钉孔（为叙述上的方便，下称角码孔），另外，边框型材上需要加工排水孔，窗扇型材上需要加工锁具、执手等五金件安装孔，且这些孔（为叙述上的方便，下称附件孔）与角码孔不在型材的一个侧面上。现有的型材加工设备不能同时进行锯切和钻孔加工，锯切和钻孔加工是在不同的设备上分别进行的，加工效率低，且反复定位也无法保证较高的加工精度。如专利CN215616355U公开了一种铝型材三轴数控钻铣主机，其Y轴驱动装置驱动滑座Ⅰ沿直线导轨Ⅰ沿前后方向运动，X轴驱动装置驱动滑座Ⅱ沿直线导轨Ⅱ沿左右方向运动，Z轴驱动装置驱动滑座Ⅲ沿直线导轨Ⅲ上下方向运动，分别可以完成铝型材前立面、上面、下面的钻削加工，一次装夹定位可将1至3个需要加工的面依次加工完成。为了提高加工效率，专利CN215616356U公开了一种双主轴数控钻铣床，工作台的前后两端分别设置有钻铣动力头Ⅰ和钻铣动力头Ⅱ，可以实现铝合金型材前后两侧同时进行钻孔、铣削加工，一次装夹可完成双面加工。

专利CN207695753U公开了一种45度角锯切生产线，包括依次设置的毛坯型材存储输送机构、双锯片主机和成品料存储机构，双锯片主机包括底座、工作台和锯切机构，工作台下方为锯切机构，锯切机构包括左锯切机头和右锯切机头，工作台上方设置型材夹紧装置，且工作台上设有锯片口，型材夹紧装置与左锯切机头和右锯切机头上下位置对应。左锯切机头和右锯切机头均包括主轴电机和与主轴电机输出端连接的锯片，锯片与待切割型材之间成45°角，两个切割机头的锯片之间呈90°夹角，左锯切机头和右锯切机头均连接锯切机头升降机构，对应左锯切机头的锯片口后侧设置有推料头机构，且推料头机构设置在工作台上。左锯切机头和右锯切机头隐藏于工作台下面，分别运行，交替锯切型材；毛坯型材存储输送机构，双锯片主机和成品料存储机构能够实现送料、45度锯切、出料，实现了自动化。但上述技术方案均不能同时进行锯切和钻孔加工。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种门窗框扇型材锯切钻铣加工中心及生产线，能够同时对型材进行锯切和钻铣加工，大幅度提高设备加工效率，在成本增加很少的情况下，达到高效加工型材的目的。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：