[实用新型]钢渣用压蒸装置

说明书

本实用新型公开了钢渣用压蒸装置，包括加热底座和压蒸罐，所述压蒸罐固定安装在加热底座的上端中部位置，所述压蒸罐的上部拼接安装有拼接套，且拼接套的上部拼接安装有上罐体，所述压蒸罐的内部设有通气盘，所述通气盘的下部拼接安装有用来盛放钢渣的第一蒸盘，所述通气盘的上部拼接安装有用来盛放钢渣的第二蒸盘；使用者将拼接套置于压蒸罐的上端，利用第一卡环配合拼接套下部的螺纹槽，对压蒸罐和拼接套之间进行拼接，同时将上罐体置于拼接套的上部，利用第二卡环配合拼接套上部的螺纹槽，对上罐体和拼接套之间进拼接固定，通过设置拼接套，使得该钢渣用压蒸装置具有拼接固定结构，提升其使用时的灵活性。

技术领域

本实用新型属于钢渣加工技术领域，具体是钢渣用压蒸装置。

背景技术

钢渣用压蒸装置，是一种使用在钢渣加工过程中，利用高压方式对钢渣进行压蒸加工操作的装置，压蒸后的钢渣粉化率高、粒度小、稳定性好。

专利文件CN105063255B公开的一种立式钢渣有压热闷蒸压釜及钢渣处理方法，包括一种蒸压釜和采用蒸压釜进行钢渣处理的方法，所述蒸压釜包括：顶盖、筒体、喷水装置、安全装置、排水装置、排气稳压装置、安全监测装置、导向装置、渣罐、渣罐支座以及气体置换装置；该装置的有益效果是，利用钢渣余热在密闭压力容器内对钢渣进行处理，不消耗外部能源，不会产生粉尘，高效节能环保；处理过程中，水不与熔融钢渣接触，压力容器配有安全装置，安全可靠。

上述装置在使用时存在一定的不足，传统压蒸装置采用一体式固定结构设计，使得其主体无法进行拼接操作，从而令压蒸装置无法根据钢渣数量进行任意调节，降低了压蒸装置使用时的灵活性；其次传统压蒸装置无法进行分层蒸压操作，使用者直接将所需加工的钢渣置于压蒸装置内，受钢渣厚度影响，增加了钢渣蒸压操作时所需的时间，降低了中部钢渣的蒸压效果。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是：

1、传统压蒸装置采用一体式固定结构设计，使得其主体无法进行拼接操作，从而令压蒸装置无法根据钢渣数量进行任意调节，降低了压蒸装置使用时的灵活性；

2、传统压蒸装置无法进行分层蒸压操作，使用者直接将所需加工的钢渣置于压蒸装置内，受钢渣厚度影响，增加了钢渣蒸压操作时所需的时间，降低了中部钢渣的蒸压效果。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

钢渣用压蒸装置，包括加热底座和压蒸罐，所述压蒸罐固定安装在加热底座的上端中部位置，所述压蒸罐的上部拼接安装有拼接套，且拼接套的上部拼接安装有上罐体，所述压蒸罐的内部设有通气盘，所述通气盘的下部拼接安装有用来盛放钢渣的第一蒸盘，所述通气盘的上部拼接安装有用来盛放钢渣的第二蒸盘，所述通气盘的侧边外表面管穿开设有若干组进气槽。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述第一蒸盘和第二蒸盘的内侧均固定安装有网盘，所述第一蒸盘、第二蒸盘和通气盘之间均通过卡槽拼接固定，使用通过将钢渣置于第一蒸盘和第二蒸盘的网盘上，利用卡槽对第一蒸盘、第二蒸盘和通气盘之间进行固定，通过通气盘侧边的进气槽，可以使得蒸汽进入至第一蒸盘和第二蒸盘之间。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述拼接套和上罐体之间通过第二卡环拼接固定，所述拼接套和压蒸罐之间通过第一卡环拼接固定，利用第一卡环和第二卡环的设置，可以对压蒸罐、拼接套和上罐体之间的拼接起到固定作用，使用者通过更换不同长度的拼接套，可以调节该压蒸装置的整体使用高度。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述拼接套的两端外表面均设有配合第一卡环和第二卡环使用的螺纹槽，加热底座的底部设有撑杆，加热底座通过电加热方式对水体加热，从而增加压蒸罐压力及温度，完成对钢渣的压蒸加工操作。