[实用新型]一种数控磨床定位组件及数控磨床

说明书

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体提供了一种数控磨床定位组件及数控磨床，该定位组件，包括：定位座、刀夹组件；所述定位座包括间隔设置的第一座体、第二座体以及变距机构，所述第一座体以及第二座体之间形成第一夹持空间，所述变距机构用于实现所述第一座体以及第二座体之间的距离变化；所述刀夹组件包括间隔设置的第一夹体以及第二夹体；所述第一夹体以及所述第二夹体之间形成用于夹持刀杆的第二夹持空间；所述第一夹体以及所述第二夹体分别与所述第一夹持空间的侧壁相互配合，实现第二夹持空间的缩小，通过结构设计，能够针对于不同直径的刀杆进行定位，降低了因为更换定位治具带来的时间损耗，提高刀具的磨制效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体来说，涉及一种数控磨床定位组件及数控磨床。

背景技术

刀具作为机械加工中重要的切削加工工具之一，目前针对于大部分刀具而言，通常采用数控磨床进行加工，在加工的过程中刀具的稳定性将直接影响刀具的成型质量，在现有技术中，通常采用定位治具进行待加工刀具的定位，但是针对于不同种刀具而言，其刀杆直径不一，在一台数控磨床进行刀具加工时，不光存在数控程序的改变，还需要更改定位治具，甚至是进行重新对刀，大大降低了刀具的生产效率。

基于此，特此提出本申请。

实用新型内容

针对现有技术中数控磨床在进行不同刀具磨制时存在的更换定位治具的问题，本实用新型通过结构设计，一方面提供了一种数控磨床定位组件，能够针对于不同直径的刀杆进行定位，降低了因为更换定位治具带来的时间损耗，提高刀具的磨制效率，另一方面，本实用新型提供了一种数控磨床，能够实现不同直径的刀杆进行定位，提高刀具的磨制效率。

本实用新型通过下述技术方案实现：

第一方面

本实用新型实施例提供了一种数控磨床定位组件，包括：定位座、刀夹组件；所述定位座包括间隔设置的第一座体、第二座体以及变距机构，所述第一座体以及第二座体之间形成第一夹持空间，所述变距机构用于实现所述第一座体以及第二座体之间的距离变化；所述刀夹组件包括间隔设置的第一夹体以及第二夹体；所述第一夹体以及所述第二夹体之间形成用于夹持刀杆的第二夹持空间；所述第一夹体以及所述第二夹体分别与所述第一夹持空间的侧壁相互配合，实现第二夹持空间的缩小。

在本方案中，所述定位座以及刀夹组件，所述定位座包括间隔设置的第一座体以及第二座体，所述第一座体以及第二座体之间形成了第一夹持空间，且所述定位座还设置有用于实现所述第一座体以及第二座体之间间距变化的变距机构，通过变距机构的设置可实现所述第一座体以及第二座体之间的间距变化；所述刀夹组件包括间隔设置的第一夹体以及第二夹体，所述第一夹体以及第二夹体相互配合形成用于夹持刀杆的夹持空间，在使用该定位组件进行待磨制刀具定位时，通过第一夹体以及第二夹体相互配合，实现待磨制刀具刀杆的夹持，临时固定第一夹体以及第二夹体之间的相对位置，实现刀具的装夹，通过变距机构，将所述第一座体以及第二座体形成的第一夹持空间调节到合适的宽度，实现所述刀夹组件的夹持，从而实现刀具的固定，通过刀夹组件以及定位座的结构设计，针对于不同直径刀杆的刀具，可通过调节变距机构的方式，实现第一夹持空间的大小变化，且由于刀夹组件的结构设计，通过刀夹组件形成的第二夹持空间夹取刀具，在通过定位座与刀夹组件的相互配合，实现第二夹持空间的大小固定，从而实现刀具的稳固夹持，通过结构设计，能够针对于不同直径的刀杆进行定位，降低了因为更换定位治具带来的时间损耗，提高刀具的磨制效率。

进一步的，所述第一夹体以及所述第二夹体均具有夹持面，两个所述夹持面形成用于夹持刀杆的第二夹持空间；两个所述夹持面均为弧面，所述弧面对应的圆心角小于180°。

进一步的，所述定位座还包括壳体，所述壳体包括具有一端开口的内腔，所述第一座体、第二座体设置于所述内腔中；所述变距机构包括驱动杆以及配合组件，所述配合组件与所述定位座连接，所述驱动杆用于驱动所述配合组件运动，从而实现所述第一座体以及第二座体之间的距离变化。