[实用新型]一种自动化程度高的冷凝器生产加工用长U折弯机

说明书

本实用新型公开了一种自动化程度高的冷凝器生产加工用长U折弯机，包括工作台，所述工作台的顶端安装有控制箱，所述工作台的顶端设置有上料结构，且上料结构包括上料辊轮，所述工作台的顶端设置有折弯结构，所述工作台的顶端位于第一限位架的一端设置有调整结构。本实用新型通过设置有上料结构，实现了对管材的自动上料，红外感应器能够检测上料辊轮上方是否放置有加工管材，当检测到管材存在时，控制箱会控制内置电机进行运作，带动上料辊轮进行旋转，将管材向加工区域移动，第一导料板呈“S”形设置，能够对管材的运输进行引导，使管材精准的移动到导向轮的一侧，从而使长U折弯机具有自动上料功能，提高折弯机的生产效率和自动化程度。

技术领域

本实用新型涉及冷凝器生产加工技术领域，具体为一种自动化程度高的冷凝器生产加工用长U折弯机。

背景技术

冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器内部的管道主要采用U型铜管制成，在冷凝器生产加工过程中，需要使用长U折弯机对铜管进行弯折，但是现有的冷凝器生产加工用长U折弯机存在很多问题或缺陷：

传统的冷凝器生产加工用长U折弯机在实际使用中，需要人员手动搬运进行上料，费时费力，影响加工的效率，使冷凝器生产加工用长U折弯机的自动化程度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高的冷凝器生产加工用长U折弯机，以解决上述背景技术中提出冷凝器生产加工用长U折弯机的自动化程度不高问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化程度高的冷凝器生产加工用长U折弯机，包括工作台，所述工作台的顶端安装有控制箱，所述工作台的顶端设置有上料结构，且上料结构包括上料辊轮，所述上料辊轮安装在工作台顶端的内部，所述上料辊轮顶端的一侧设置有第一导料板，且第一导料板的一侧安装有第一限位架，所述第一限位架的内部安装有导向轮，所述工作台的顶端设置有折弯结构，所述工作台的顶端位于第一限位架的一端设置有调整结构。

优选的，所述工作台的顶端位于上料辊轮顶端的两侧均安装有红外感应器，所述导向轮设置有两组。

优选的，所述折弯结构包括转盘，所述转盘设置于工作台的顶端，所述转盘顶端的中心位置处安装有主弯管轮，且主弯管轮的一端设置有副弯管轮，所述副弯管轮的中心位置设置有金属柱，且金属柱与转盘之间形成固定连接，所述金属柱的外侧壁上活动连接有螺纹环。

优选的，所述转盘的底端安装有齿轮组件，且齿轮组件与传动轴形成固定连接，所述传动轴的底端安装有蜗轮减速机，且蜗轮减速机的一侧安装有驱动电机，所述蜗轮减速机和驱动电机均安装在工作台的底端。

优选的，所述调整结构包括第二限位架，所述第二限位架设置于第一限位架的一端，所述第二限位架的一端安装有导向杆，且导向杆贯穿于固定板的内部，所述固定板与工作台的顶端形成固定连接，所述第二限位架的一端安装有伸缩气缸，所述第二限位架的一侧安装有第二导料板。

优选的，所述第二限位架与第一限位架的形状一致，所述第二限位架与第一限位架之间构成中心对称设置。

优选的，所述第二限位架与导向杆之间形成固定连接，所述导向杆设置有两组，且导向杆在第二限位架上呈中心对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有上料辊轮、第一导料板、第一限位架、导向轮以及红外感应器，实现了对管材的自动上料，红外感应器能够检测上料辊轮上方是否放置有加工管材，当检测到管材存在时，控制箱会控制内置电机进行运作，带动上料辊轮进行旋转，将管材向加工区域移动，第一导料板呈“S”形设置，能够对管材的运输进行引导，使管材精准的移动到导向轮的一侧，从而使长U折弯机具有自动上料功能，提高折弯机的生产效率和自动化程度；