[实用新型]用于桶装水的储运套板

说明书

本申请公开了一种用于桶装水的储运套板。该储运套板包括套板主体。套板主体具有第一表面和第二表面。第二表面包括多个凹陷部。凹陷部的侧壁包括位于凹陷部的开口处的外卡边及位于凹陷部的开口与底壁间的内卡边。外卡边与凹陷部的中心间的距离大于内卡边与凹陷部的中心间的距离，以使外卡边和内卡边分别适配不同规格的桶装水的肩部。其中，外卡边适配大尺寸桶装水，内卡边适配小尺寸桶装水。使用时，使桶装水的肩部与外/内卡边抵接。在多层堆放时，上层桶装水的重力施加在下层桶装水的肩部，由此可避免桶装水出现颈部缺陷。由于该储运套板具有两种规格的卡边，因此在实际储运时，每层储运套板上可以混合放置不同尺寸的桶装水，使储运更为灵活。

技术领域

本申请涉及物流用具，特别涉及一种用于桶装水的储运套板。

背景技术

桶装水的出现改变了人们长久以来的饮水习惯。凭借方便和健康的使用特点，桶装水的使用越来越广泛。传统桶装水的桶体材料为聚碳酸酯(PC)，经回收、消毒后可重复使用，但在运输和循环过程中，散装运输极易造成PC桶体的损坏，且散装运输空间利用率低，影响PC桶装水的运输效率。由此，市场上同时存在的一次性聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)桶装水开始受到人们的关注。然而，PET桶装水的颈部抗压能力较差，目前大都采用散装运输，即将桶装水放置于汽车上，排列整齐后运输。这主要是因为PET桶装水体积较大，无法与瓶装水一样入纸箱或膜包，因而难以堆叠运输。散装运输虽方法简便，但容易亏吨，严重降低了装车和卸车的效率；同时散装产品极易在运输过程中由于加速和急刹产生挤压或掉落，导致桶装水变形甚至损毁。

针对上述问题，部分厂家开始采用平板+缠膜的形式进行桶装水的堆叠运输，此时底层的桶装水为瓶盖受力，堆叠多层后即发生瓶颈凹陷，影响产品质量。同时缠膜的稳固度较低，产品在运输过程中容易散落。

在此需要说明的是，该背景技术部分的陈述仅提供与本申请有关的背景技术，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

本申请提供一种用于桶装水的储运套板，以解决PC/PET桶装水运输困难的问题。

本申请提供一种用于桶装水的储运套板，包括套板主体。套板主体具有第一表面和设置在第一表面相对侧的第二表面。其中，第二表面包括多个朝第一表面一侧凹入的凹陷部。凹陷部的侧壁包括位于凹陷部的开口处的外卡边以及位于凹陷部的开口与底壁之间的内卡边。外卡边与凹陷部的中心之间的距离大于内卡边与凹陷部的中心之间的距离，以使得外卡边和内卡边分别用于适配不同规格的桶装水的肩部。

在一些实施例中，凹陷部的底壁具有开孔。在放置桶装水时，桶装水的头部的至少部分插入开孔中。

在一些实施例中，凹陷部的侧壁包括位于外卡边和内卡边之间的第一侧壁以及位于内卡边和底壁之间的第二侧壁。第一侧壁和第二侧壁均包括锥面。

在一些实施例中，第一侧壁和第二侧壁具有不同的锥度。

在一些实施例中，外卡边和内卡边包括以凹陷部的中心为圆心的环形肋。

在一些实施例中，第一表面包括与多个凹陷部位置对应设置的多个底部凸台。底部凸台用于与桶装水底部中央的凹陷区域适配。

在一些实施例中，多个底部凸台形成多个底部凸台列，且每一个底部凸台列中的底部凸台在纵向方向上对齐；和/或，相邻的两个底部凸台列中的两个底部凸台在横向方向上平齐。

在一些实施例中，底部凸台为圆台状。

在一些实施例中，第一表面还包括多个限位凸台。多个限位凸台被配置为以底部凸台为中心在周向上间隔分布，以使得在底部凸台和多个限位凸台之间形成环形区域。环形区域用于支撑桶装水的底部。

在一些实施例中，限位凸台具有类菱形的形状。限位凸台具有与多个底部凸台对应的多个侧表面。侧表面被构造为光滑的曲面，且从底端到顶端的方向上，侧表面与底部凸台的中心之间的距离逐渐变大。