[实用新型]一种内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔夹具

说明书

本实用新型公开了一种内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔夹具，包括与内啮合齿轮泵泵体相连接的夹具体，夹具体包括底座、位于底座上的倾斜支撑板，倾斜支撑板上具有定位斜边，定位斜边上设置有定位板，定位板的下方开设有定位孔，定位孔内设置有定位销；倾斜支撑板上开设有安装槽，安装槽内设置有斜孔定位销，斜孔定位销上具有竖直方向的钻模孔，钻模孔内设置有斜孔钻套，钻模孔的轴线与内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔轴线在同一直线上。本本实用新型通过在钻孔夹具以及内啮合齿轮泵泵体上进行多处定位固定，降低了斜油孔以及钻头的定位误差，大大提高了钻孔位置精度。

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔夹具。

背景技术

内啮合齿轮泵的泵体侧围设有进油孔，进油孔的轴线与泵体的轴线不垂直而是具有一定倾斜角度，进油孔需要用钻孔设备进行攻钻加工；由于缺乏合适的夹具，泵体的进油孔加工存在固持麻烦和攻钻加工效率较低的等问题。现有啮合齿轮泵泵体钻斜油孔的夹具不仅效率低，而且结构复杂、安装困难。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔夹具，即一种结构简单、安装方便，提高钻孔精确度的内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔夹具。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔夹具，包括与内啮合齿轮泵泵体相连接的夹具体，夹具体包括底座、位于底座上的倾斜支撑板，倾斜支撑板上具有定位斜边，定位斜边上设置有定位板，定位板的下方开设有定位孔，定位孔内设置有定位销；

倾斜支撑板上开设有安装槽，安装槽内设置有斜孔定位销，斜孔定位销上具有竖直方向的钻模孔，钻模孔内设置有斜孔钻套，钻模孔的轴线与内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔轴线在同一直线上。

优选的，定位板的下方沿定位斜边长度方向依次设置有定位柱，定位柱与内啮合齿轮泵泵体上的凹槽卡接相接。

优选的，定位板通过螺钉固定在倾斜支撑板的定位斜边上，定位斜边的倾斜角度与待加工斜油孔的切斜角度相等。

优选的，安装槽为螺纹孔，斜孔定位销通过六角螺栓与倾斜支撑板2固定相接，倾斜支撑板与六角螺栓之间设置有垫片。

优选的，倾斜支撑板的两侧与底座之间分别设置有固定加强板。

本本实用新型通过在钻孔夹具以及内啮合齿轮泵泵体上进行多处定位固定，降低了斜油孔以及钻头的定位误差，大大提高了钻孔位置精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、底座；2、倾斜支撑板；3、定位板；4、安装槽；5、斜孔定位销；6、定位孔；7、斜孔钻套；8、垫片；9、固定加强板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示的一种内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔夹具，包括与内啮合齿轮泵泵体相连接的夹具体，夹具体包括底座1、位于底座1上的倾斜支撑板2，倾斜支撑板2上具有定位斜边，定位斜边上设置有定位板3，定位板3的下方开设有定位孔6，定位孔6内设置有定位销；

作为优选，于内啮合齿轮泵泵体的油口处设置有与油孔同轴线的定位孔6，在定位孔6与油孔连接处通过定位销进行定位。

倾斜支撑板2上开设有安装槽4，安装槽4内设置有斜孔定位销5，斜孔定位销5上具有竖直方向的钻模孔，钻模孔内设置有确定钻斜油孔的钻头轴线位置的斜孔钻套7，钻模孔的轴线与内啮合齿轮泵泵体钻斜油孔轴线在同一直线上，便于直接钻孔。

作为优选，斜孔钻套7内镶嵌有耐磨合金。斜孔钻套7可拆卸的设置于钻模孔内，因此可以根据斜油孔的大小更换合适的斜孔钻套7。