[实用新型]一种注塑模具用冷却水系统

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具用冷却水系统，包括安装台、下模具和上模具，所述安装台下表面固定连接有制冷箱，所述下模具侧壁贯穿并固定连接有第一循环管，所述上模具侧壁贯穿并固定连接有第二循环管，所述制冷箱外侧壁固定连接有冷凝器和泵机，所述冷凝器进水端与出水端分别固定连接有第一进水管和第一出水管，所述泵机进水端与出水端分别固定连接有第二出水管和第二进水管。本实用新型，风叶通过转动产生气流，气流通过进风管向第一循环管和第二循环管进行吹动，管道中残留的制冷水从出风管中排出，并且将第一循环管和第二循环管风干，从而能够防止第一循环管与第二循环管内部发生锈蚀，进而有效的降低对模具冷却的使用成本。

技术领域

本实用新型涉及冷却水系统技术领域，尤其涉及一种注塑模具用冷却水系统。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

注塑模具在注塑加工完成后，为了使注塑模具快速冷却，需要在模具上开设有安装槽，在安装槽内部安装冷却管，通过冷却水系统向冷却管中注入冷却水对模具进行制冷，但是在完成模具的冷却后，冷却管中仍残留有冷却水，冷却管在闲置时，冷却管内部容易生锈，后期需要对冷却管进行维修时，不便进行拆装、维修成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑模具用冷却水系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种注塑模具用冷却水系统，包括安装台、下模具和上模具，所述安装台下表面固定连接有制冷箱，所述下模具侧壁贯穿并固定连接有第一循环管，所述上模具侧壁贯穿并固定连接有第二循环管，所述制冷箱外侧壁固定连接有冷凝器和泵机，所述冷凝器进水端与出水端分别固定连接有第一进水管和第一出水管，所述泵机进水端与出水端分别固定连接有第二出水管和第二进水管，所述第一出水管远离冷凝器的一端与第二进水管远离泵机的一端贯穿制冷箱并与制冷箱固定连接，所述第一进水管远离冷凝器的一端与第二出水管远离泵机的一端与第一循环管固定连接，所述第一进水管和第二出水管均通过连接管与第二循环管相连接，所述安装台外侧壁固定连接有风箱，所述风箱外侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离驱动电机的一端贯穿风箱并固定连接有风叶，所述安装台、风箱和第二进水管之间贯穿并固定连接有进风管，所述安装台和第一进水管之间贯穿并固定连接有出风管，所述安装台和风箱侧壁贯穿并转动连接有转杆，所述驱动杆与转杆之间通过锥轮组件相连接，所述转杆通过传动组件连接有传动杆，所述传动杆顶部贯穿制冷箱并固定连接有多个搅拌叶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述制冷箱内侧分设为两个箱室，两个所述箱室之间通过横管相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锥轮组件包括固定套接在驱动杆外侧壁的竖向锥齿轮，所述竖向锥齿轮外侧壁啮合连接有横向锥齿轮，所述横向锥齿轮固定套接在转杆顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动组件包括固定套接在转杆与传动杆外侧壁的传动轮，两个所述传动轮之间通过同一传动带相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌叶侧壁贯穿并固定连接有多个用于粘附制冷箱杂质的粘附块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横管、进风管和出风管侧壁均设置有用于控制闭合的电磁阀。

本实用新型具有如下有益效果：