[实用新型]一种用于车架钢碗的注油装置

说明书

本实用新型提供了一种用于车架钢碗的注油装置，涉及车架龙头管下钢碗的安装设备。其包括内部具有柱形注油管的漏油斗主体，漏油斗主体的底部套设有漏油斗壳体，漏油斗壳体与漏油斗主体之间形成底部具有环形开口并且与所述柱形注油管相通的环形油腔，漏油斗主体的底部固定有密封环形开口的钢碗座，钢碗座上周向开设有若干与环形油腔相通的注油孔，所述钢碗座的中部向下成型有安装柱，安装柱上套设有位于所述注油孔下方的钢碗，所述安装柱上设置有用于吸附钢碗的磁吸机构。本实用新型具有为方向柱上端钢碗安装以及注油更为高效等优点。

技术领域

本实用新型涉及车架龙头管下钢碗的安装设备，具体是一种用于车架钢碗的注油装置。

背景技术

电动车的方向柱的上下两端需要设置钢碗，钢碗内需要注入黄油以便后续转向用的钢珠放置，而传统是将车架的方向柱竖直放置，由工装夹具将钢碗放置在方向柱的下方，再由注油枪进行注油。注油完成后，需要将车架的方向柱翻转方向，并将车架方向柱的上端完成上述同样的操作，即生产效率较低，同时经过翻转后的车架，精准性较差，易出现次品，其原因主为位于方向柱上端钢碗在由工装夹具运输后，因重力原因无法停留在方向柱上端，从而无法实现上下钢碗的同步安装以及同步注油。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述问题，而提供一种用于车架钢碗的注油装置，其能够有效在车架方向柱不用转向的前提下，为其上端安装钢碗从而实现上下同步安装钢碗以及注油，高效生产。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于车架钢碗的注油装置，包括内部具有柱形注油管的漏油斗主体，漏油斗主体的底部套设有漏油斗壳体，漏油斗壳体与漏油斗主体之间形成底部具有环形开口并且与所述柱形注油管相通的环形油腔，漏油斗主体的底部固定有密封环形开口的钢碗座，钢碗座上周向开设有若干与环形油腔相通的注油孔，所述钢碗座的中部向下成型有安装柱，安装柱上套设有位于所述注油孔下方的钢碗，所述安装柱上设置有用于吸附钢碗的磁吸机构。

本实用新型进一步设置为，所述磁吸机构为设置于所述安装柱内的若干磁铁块。

本实用新型进一步设置为，若干所述磁铁块周向均布的方式固定于所述安装柱内。

本实用新型进一步设置为，所述漏油斗主体的下端成型阶梯部，漏油斗壳体的内壁通过套接的方式与阶梯部的外壁相抵。

本实用新型进一步设置为，所述柱形注油管的底部开设有若干周向分布且与所述环形油腔底部相通的分油孔。

本实用新型进一步设置为，所述钢碗座与漏油斗壳体的上端之间设置有密封圈。

本实用新型进一步设置为，所述钢碗座通过螺栓的方式与所述漏油斗主体1的底部相固定。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型所提供的钢碗的注油装置，以磁吸装置将钢碗座上的钢碗进行吸附，使得在注油过程中，保持钢碗能够始终在方向柱的上端，不会因重力而掉落，从而对方向柱的上钢碗进行安装注油作业，不用对车架进行翻转，实现上下能够同时进行安装钢碗并注油，大幅提升生产安装效率。

2、本实用新型的进一步以磁铁块周向均布的方式设置于安装柱内，让吸附的钢碗，其内壁能够更为稳定且受力平衡。

3、本实用新型的所开设的分油孔，能够让注油时，出油更为均匀。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面示意图；

图3是本实用新型的爆炸示意图；

附图标记：

1-漏油斗主体；10-柱形注油管；100-分油孔；11-阶梯部；