[实用新型]一种双层刮板输送机

说明书

本实用新型公开了一种双层刮板输送机，涉及输送机领域，包括机体和进料口，所述机体顶部表面开设有进料口，所述机体侧壁一端设有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有传动链，所述机体内腔中部焊接有分隔板，所述分隔板位于传动链中部，所述传动链表面等距设有若干组固定座，所述固定座底部表面转动设有滚柱，所述固定座两侧对称焊接有安装架，所述安装架顶部活动设有顶部刮板，所述安装架底部两端对称设有底部刮板；本新型以解决现有的双层刮板输送机在对原料进行输送的过程中，固定座和刮板与分隔板表面和机体内腔底部表面相互摩擦，从而加剧分隔板和机体内腔底部表面的磨损，减少输送机使用寿命的问题。

技术领域

本实用新型涉及输送机领域，具体是涉及一种双层刮板输送机。

背景技术

刮板输送机用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。KS刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫拐角刮板输送机。在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。

现有的双层刮板输送机在对原料进行输送的过程中，固定座和刮板与分隔板表面和机体内腔底部表面相互摩擦，从而加剧分隔板和机体内腔底部表面的磨损，减少输送机的使用寿命，为此我们提出了一种双层刮板输送机，以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供及一种双层刮板输送机，本技术方案解决现有的双层刮板输送机在对原料进行输送的过程中，固定座和刮板与分隔板表面和机体内腔底部表面相互摩擦，从而加剧分隔板和机体内腔底部表面的磨损，减少输送机使用寿命的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种双层刮板输送机，包括机体和进料口，所述机体顶部表面开设有进料口，所述机体侧壁一端设有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有传动链，所述机体内腔中部焊接有分隔板，所述分隔板位于传动链中部，所述传动链表面等距设有若干组固定座，所述固定座底部表面转动设有滚柱，所述固定座两侧对称焊接有安装架，所述安装架顶部活动设有顶部刮板，所述安装架底部两端对称设有底部刮板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座顶部螺纹连接有锁紧器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底部刮板顶部设有底部安装座，所述安装架底部两端对称开设有底部安装槽，所述底部安装槽与底部安装座相互插接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架顶部表面贯穿开设有顶部安装槽，所述顶部刮板底部设有顶部安装座，所述顶部安装槽与顶部安装座相互插接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架顶部两侧设有顶部夹板，所述安装架底部两侧的两端对称设有底部夹板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分隔板远离驱动电机的一端开设有导料口，所述机体底部表面等距开设有若干组排料口，所述排料口底部表面两侧均焊接有限位座，所述限位座底部焊接有排料筒，所述限位座内腔活动插接有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：固定座底部表面通过滚柱与分隔板表面相接触，从而可将固定座与分隔板的连接方式由滑动连接转变成滚动连接，从而减少固定座在移动时与分隔板表面的摩擦，以减少对分隔板表面的磨损，同时安装架顶部通过顶部安装座与顶部刮板底部的顶部安装座插接相连，通过顶部夹板可对顶部刮板进行固定，同时安装架底部两端通过底部安装槽与底部刮板顶部的底部安装座插接相连，并通过底部夹板可对底部刮板进行夹持固定，底部刮板和顶部刮板均采用橡胶材料，从而减少刮板对分隔板和机体内腔底部表面的磨损，从而延长输送机的使用寿命，且顶部刮板和底部刮板可减少快速的安装和拆卸，从而顶部刮板和底部刮板在磨损后方便进行快速的更换。

附图说明