[实用新型]一种新型盒托检测踢废装置

说明书

本实用新型公开了一种新型盒托检测踢废装置，包括输料机构、导料机构和镜头检测机构，所述输料机构包括进料输送机和两个平行设置的合格品输送槽和次品收集槽，所述镜头检测机构设在进料输送机上方；所述进料输送机的下料端安装有导料机构，导料机构与合格品输送槽、次品收集槽的进料口相对应；所述合格品输送槽的出料端与下道工序相连。本装置通过对盒托的装托情况进行检测，将次品盒托进行准确剔除并集中储存，盒托检测效率高，显著提高药瓶加工效率。

技术领域

本实用新型属于药瓶生产设备领域，具体涉及一种新型盒托检测踢废装置。

背景技术

药瓶加工过程中，药瓶瓶身印字完成后，需要根据包装支数的要求装入盒托中，为了保证产品质量需要对入托的药瓶进行检测，避免出现缺支、多支或盒托中药瓶没有卡放到位的情况。现有的盒托检测均为人工筛检，由工人将药瓶摆放存在问题的盒托剔除出来，费时费力，工人劳动强度大。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种新型盒托检测踢废装置，本装置通过对盒托的装托情况进行检测，将次品盒托进行准确剔除并集中储存，盒托检测效率高，显著提高药瓶加工效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种新型盒托检测踢废装置，包括输料机构、导料机构和镜头检测机构，所述输料机构包括进料输送机和两个平行设置的合格品输送槽和次品收集槽，所述镜头检测机构设在进料输送机上方；所述进料输送机的下料端安装有导料机构，导料机构与合格品输送槽、次品收集槽的进料口相对应；所述合格品输送槽的出料端与下道工序相连。

优选地，所述输料机构还包括下料输送机，隔板沿下料输送机长度方向固连在其中部，次品收集槽和合格品输送槽分别位于隔板内外两侧。

优选地，次品收集槽端部固连有集料挡板。

优选地，所述合格品输送槽的下料端与下道工序的进料端相垂直；所述合格品输送槽的出料端上方设有拨料机构。

优选地，所述拨料机构包括设在安装架上的转动皮带、第二电机和拨料板，安装架固设在合格品输送槽的尾端，与第二电机动力相连的转动皮带垂直合格品输送槽长度方向设在合格品输送槽出料口上方，拨料板垂直固连在转动皮带上。

优选地，所述导料机构包括连杆机构和两个互相平行的导料板，活动设在进料输送机上方的导料板与连杆机构相连，连杆机构与第一电机动力相连；两个导料板与合格品输送槽、次品收集槽的进料口相对应。

优选地，所述连杆机构包括活动设在支架上方的四个连杆和两个转轴，支架固定在转运输送机出料端上方；两个转轴通过轴承结构竖直转动安装在支架上；第一连杆和第二连杆、第三连杆和第四连杆两两平行设置；所述第一电机输出端向下通过偏心转盘与第一连杆的一端转动连接，第一连杆的另一端转动连接第二连杆的一端，第二连杆的中部与第一转轴上端部垂直固连，第二连杆的另一端转动连接第三连杆的一端，第三连杆的另一端与第四连杆的一端转动连接，第四连杆的另一端与第二转轴的上端部垂直固连；第一转轴和第二转轴的下端分别垂直固连在对应的导料板的端部，导料板的尾部与合格品输送槽或次品收集槽相对应。

优选地，所述进料输送机和下料输送机均采用皮带输送机，所述皮带输送机的带面两侧固设有挡料板。

本实用新型具有的有益效果为：

1.本实用新型镜头检测机构能够对进料输送机上运输的盒托拍照分析检测，并与进料输送机的下料端安装的导料机构进行联动，可将缺支、多支或者药瓶没有卡放到位的盒托导入次品收集槽中集中收集，盒托内药瓶检测更加精准，能提高盒托的踢废效率。

4. 第一电机带动连杆机构动作时，两个导料板始终处于平行状态，从而实现在合格品输送槽和次品收集槽之间输料的快速切换，从而对药瓶填装不到位的残次品进行有效精准剔除，保证盒托装料质量。