[实用新型]一种笔记本电脑风扇底座的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种笔记本电脑风扇底座的注塑模具，应用在模具技术领域，针对异形产品注塑时直线水路冷却不均匀，影响注塑质量的问题，其技术方案要点是：包括定模板和动模板，动模板上设置有与产品形状一致的凸模型芯，定模板上设置有与凸模型芯匹配的凹模型腔，动模板包括支撑座和芯板，支撑座的中部设置有与芯板形状一致的环形空腔，芯板设置于环形空腔内；两组凸模型芯沿芯板长度方向对称设置，芯板的长度方向的两端为圆弧形；芯板的环形周面贴合环形空腔的侧壁，芯板的环形周面与环形空腔的侧壁之间设置有仿形水路，仿形水路绕芯板的环形周面一周；具有的技术效果是冷却均匀，避免产品表面产生水纹，提高注塑效果。

技术领域

本实用新型涉及一种模具技术领域，更具体地说，它涉及一种笔记本电脑风扇底座的注塑模具。

背景技术

笔记本电脑风扇底座是笔记本电脑散热组件的重要组成部分，它通过与扇叶配合内置在笔记本电脑中对CPU或显卡进行散热，由于其体积小、加工精度要求高，因此，具有一定的加工难度；如图7所示，笔记本电脑风扇底座的形状通常为“马蹄”形，由金属底板20和塑料围边部21组成，市场上的笔记本电脑风扇底座多采用注塑成型。

在注塑成型工艺中，注塑模具的冷却水路对注塑效率和注塑质量影响较大，现有的注塑模具的冷却水路通常采用横向、纵向连通的直线水路，这种直线水路加工难度低、成本低，应用广泛。

上述直线水路在笔记本电脑风扇底座注塑时存在以下不足，由于产品的外观具有较长的弧形面，直线水路对产品各个部分的冷却不均匀，易产生水纹，影响注塑质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种笔记本电脑风扇底座的注塑模具，其优点是通过仿形冷却水路，降低冷却水移动过程中的温差，对成型产品冷却均匀、冷却效果好，避免成型产品表面产生水纹。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种笔记本电脑风扇底座的注塑模具，包括定模板和动模板，所述动模板上设置有与笔记本电脑风扇底座形状一致的凸模型芯，所述定模板上设置有与所述凸模型芯匹配的凹模型腔，所述动模板包括支撑座和芯板，所述支撑座的中部设置有与芯板形状一致的环形空腔，所述芯板设置于所述环形空腔内；所述凸模型芯沿所述芯板长度方向对称设置有两组，所述芯板的长度方向的两端为圆弧形；所述芯板的环形周面贴合环形空腔的侧壁，所述芯板的环形周面与环形空腔的侧壁之间设置有仿形水路，所述仿形水路绕所述芯板的环形周面一周。

本方案通过将动模板模块化拼接设计，拆装方便，同时，芯板的外形根据注塑产品的形状进行了仿形处理，方便冷却水路的加工；芯板的环形周面设置一圈仿形水路，使得冷却水路与注塑产品的形状接近，保证注塑过程中产品的各个部分冷却均匀，避免产品表面产生水纹，提高注塑效果。

进一步的，所述仿形水路包括两组进水口和两组出水口，所述进水口与出水口对称设置于所述芯板宽度方向的侧面上，两组所述进水口同侧设置，所述进水口与沿芯板宽度方向对称的出水口形成水路循环，两组所述进水口沿芯板长度方向不连通，两组所述出水口沿芯板长度方向不连通。

其有益效果在于：两组进水口与出水口各自形成水路循环，将仿形水路分割成两组沿芯板长度方向对称设置的弧形水路，两组弧形水路分别对两组凸模型芯内的注塑产品进行冷却；避免多个产品同时注塑时，由于水路行程过长，水的温差太大，导致产品冷却不均匀的情况，从而提高冷却效果。

进一步的，所述环形空腔的侧壁设置有安装台面，所述芯板的环形周面设置有贴合安装台面的拼接面。

其有益效果在于：通过拼接面与安装台面的配合，实现芯板的定位安装，结构简单，安装方便。

进一步的，所述仿形水路由两组半圆形的凹槽拼接而成，所述凹槽分别设置于环形空腔的侧面上和芯板的环形周面上，两组所述凹槽的开口贴合，形状、大小一致。