[实用新型]一种用于模内焊接的冲压模具

说明书

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体来说是一种用于模内焊接的冲压模具，包括一套冲压模具，第一产品和第二产品均在同一套冲压模具内完成冲压成型；激光焊接装置，激光焊接装置与冲压模具信号相连；压料块，用于压住第一产品；斜推块，设置于压料块一侧，与压料块斜面相连；夹紧块，夹紧块顶部与顶杆连接，顶杆带动夹紧块下行，同时，斜推块带动夹紧块水平运动。本实用新型同现有技术相比，其优点在于：冲压生产预焊接生产合并，节省了焊接所需的生产场地，同时节省料自动化焊接设备和焊接夹具，有效的简化了生产流程、节省大量人力、生产效率大大提升，产品品质更加可靠，最终有效节约生产制造成本。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体来说是一种用于模内焊接的冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，成为冷冲压模具，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种加工方法。

激光焊接技术已普遍应用于将金属件结合在一起的焊接生产技术，现有技术中的生产流程包括：①冲压+包装→②运输周转→③清洗→④电镀→⑤落料→⑥激光焊→⑦落料→⑧包装全检；激光焊接阶段人工装夹生产效率低，产品品质不稳定，需求大量人力；各工序产能不匹配，冲压产能108K/天/台，焊接产能15K /天/台；落料产能60K/天/台。

中国实用新型专利，专利号为：201110100564.9，公开了一种连续冲压模内焊接装置，此专利将现有的冲压与焊接两个单独的模具，通过添加机械手的设计生产出可一次成型的同时满足冲压与焊接两个要求的模具，减少了模具的数量，节约了成本，但是机械手的结构过于复杂，增加的机械手和机械手箱体使得模具体积变大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于把激光焊接与模具冲压生产合并，提供一种用于模内焊接的冲压模具，能够简化生产流程、提高产品质量，且大幅提升生产效率。

为了实现上述目的，设计一种用于模内焊接的冲压模具，包括一套冲压模具，第一产品和第二产品均在同一套冲压模具内完成冲压成型；激光焊接装置，激光焊接装置与冲压模具信号相连；压料块，只用于压住第一产品；斜推块，设置于压料块一侧，与压料块斜面相连；夹紧块，设置于压料块和斜推块之间，且与斜推块配合连接，夹紧块顶部与顶杆连接，顶杆带动夹紧块下行，斜推块带动夹紧块水平运动，夹紧块用于推动第二产品与第一产品固定在一起，产品被夹紧后，激光焊接装置进行焊接。

优选的：所述第一产品和第二产品通过载体在冲压模具内连续送进。

优选的：所述冲压模具尾端设有模具机构用于夹紧第一产品和第二产品。

优选的：所述激光焊接装置包括机构头，机构头上设有固定架并锁紧下模架。

本实用新型同现有技术相比，其优点在于：模内焊接技术主要解决了两个或两个以上产品在同一套模具上完成冲压成型并同步焊接在一起，把冲压生产预焊接生产合并，节省了焊接所需的生产场地，同时节省料自动化焊接设备和焊接夹具，有效的简化了生产流程、节省大量人力、生产效率大大提升，产品品质更加可靠，最终有效节约生产制造成本。

附图说明

图1 为本实用新型所要制造的摄像头金属零件焊接示意图；

图2为本实用新型两个产品在同一套模具排样示意图；

图3为本实用新型模内焊接总装图；

图4为本实用新型模具机构工作示意图；

图中：1. 第一产品，2.第二产品，3.焊点，4.载体，5.激光，6.激光头，7.激光固定架，8.下模架，9.下模板，10.压料板，11.顶杆，12.定位针，13.斜推块，14.夹紧块，15.压料块，16.下模支持块。

具体实施方式