[实用新型]一种废旧塑料回收用热熔装置

说明书

本实用新型公开了一种废旧塑料回收用热熔装置，涉及塑料回收领域，本实用新型包括装置主体，装置主体的内部上方固定有筛分框，筛分框的外表面四周安装有筛网，筛分框的底部设置有筛料组件，筛分框的两侧均安装有气缸，气缸的输出端连接有活塞杆，活塞杆的底部设置有压料组件。本实用新型通过设置有筛料组件，在塑料经过刀片粉碎时，风机向上吹风，使得下落的塑料会被吹动，使得塑料沿着导向框朝刀片方向移动，粒径小的塑料即可通过筛网筛分，粒径大的塑料则受到风力影响持续被刀片切割直至达到与筛网适配的粒径筛分，使得塑料粉碎更加全面，避免了大颗粒塑料沉底后无法进行后续粉碎使得塑料加工存在遗漏的情况。

技术领域

本实用新型涉及塑料回收领域，具体为一种废旧塑料回收用热熔装置。

背景技术

塑料制品的应用已经遍及工农业以及日常生活的各个领域，在我国废旧塑料资源化最普遍的方式是把回收的废旧塑料经过破碎和热熔，然后通过螺杆挤出进行造粒。

根据专利号为CN213382459U的中国专利公开了一种塑料回收热熔装置，其通过让塑料制品在粉碎段内粉碎成均匀的颗粒透过筛网进入理料段，但是其通过支撑板支撑，通过筛网筛分颗粒塑料，然而筛孔至支撑板底部存在移动距离，使得在未粉碎完全的大颗粒塑料沉底后，则会滞留其中，无法进行后续粉碎和筛分，使得塑料粉碎筛分存在遗漏，同时其让塑料颗粒通过压缩盘的通孔进入热熔段，当热熔段内积聚一定量的塑料颗粒后，启动驱动机构，驱动机构推动压缩盘下移，进而逐渐压缩粉碎后置于热熔段内的塑料颗粒，但是由于压缩盘存在通孔因此使得在压缩时会不够全面，使得压缩不足影响塑料热熔。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种废旧塑料回收用热熔装置，以解决大颗粒塑料沉底后无法进行后续粉碎使得塑料加工存在遗漏和塑料颗粒压制不够全面的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧塑料回收用热熔装置，包括装置主体，所述装置主体的内部上方固定有筛分框，所述筛分框的外表面四周安装有筛网，所述筛分框的底部设置有筛料组件，所述筛分框的两侧均安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的底部设置有压料组件，所述装置主体的顶部中间安装有电机，所述电机的输出端通过驱动轴连接有多个刀片。

进一步地，所述装置主体的顶部一侧开设有进料口，所述装置主体的外表面分别安装有观察窗和密封门，所述装置主体的底部固定有支撑脚，所述装置主体的内部下方安装有电阻丝。

通过采用上述技术方案，通过进料口可将废旧塑料投入至装置主体中，通过观察窗可查看装置主体中情况，通过电阻丝可对塑料进行热熔，通过打开密封门可将热熔后的塑料取出。

进一步地，所述压料组件包括有安装于活塞杆底部的上压料板和贯穿于装置主体底部的阻尼杆，所述阻尼杆的顶部固定有下压料板。

通过采用上述技术方案，随着上压料板下压会与下压料板相互卡合，使得之后在后续对塑料颗粒挤压时不存在缝隙，从而使得塑料颗粒挤压更加全面。

进一步地，所述上压料板与下压料板相适配，所述下压料板的顶部呈弧形设置。

通过采用上述技术方案，以便在塑料颗粒经过粉碎筛分落下后可穿过上压料板并沿着顶部呈弧形的下压料板滑落至装置主体的内部下方等待热熔。

进一步地，所述筛料组件包括有固定于筛分框底部的导向框，所述导向框的底部安装有风机，所述风机的顶部安装有防护网。

通过采用上述技术方案，在塑料经过刀片粉碎时，风机向上吹风，使得下落的塑料会被吹动，使得塑料沿着导向框朝刀片方向移动，粒径小的塑料即可通过筛网筛分，粒径大的塑料则受到风力影响持续被刀片切割直至达到与筛网适配的粒径筛分，使得塑料粉碎更加全面。

进一步地，所述导向框的内壁呈圆锥状设置，所述风机位于筛网的一侧下方。

通过采用上述技术方案，以便导向框引导塑料朝上移动。