[实用新型]一种粉体改性机的填料装置

说明书

本申请属于改性机技术领域，公开了一种粉体改性机的填料装置，包括改性机本体，所述改性机本体的外部固定有支撑杆，所述改性机本体的顶部右侧安装有下料斗，所述下料斗的内部设置有防堵塞机构，所述改性机本体的右侧设置有上料机构，本申请的料位计检测到下料斗内部的物料高度低于设定范围时，则控制面板控制电机二转动，电机二转动带动螺旋推叶转动，螺旋推叶转动可将盛料箱内部的物料推送到竖管的顶端，最后通过倾斜管落入到下料斗的内部，从而实现自动化上料工作。

技术领域

本申请涉及改性机技术领域，更具体地说，涉及一种粉体改性机的填料装置。

背景技术

在粉体加工生产过程中，通常需要对粉体进行改性处理，从而保证生产出的粉体达 到规定的要求，对于粉体改性通常是采用加注活化剂的方式，即通过粉体活化改性机加热、搅拌使活化剂均匀地包裹在粉体表面，达到粉体改性，预混合装置是粉体活化改性 机的主要组成部分。目前，所使用的用于粉体活化改性机的预混合装置包括双轴搅拌机， 双轴搅拌机的一端设置有进料口，另一端设置有出料口等。

但是现有的粉体改性机上料并不方便，因为上料口与地面存在一定的高度差，需要工作人员将物料抬到上料口，然后倒入到下料斗的内部，这样不仅降低了工作效率，而且增加了工作人员的工作量。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种粉体改性机的填料装置。

本申请提供如下的技术方案：一种粉体改性机的填料装置，包括改性机本体，所述改性机本体的外部固定有支撑杆，所述改性机本体的顶部右侧安装有下料斗，所述下料斗的内部设置有防堵塞机构，所述改性机本体的右侧设置有上料机构。

通过上述技术方案，提高了改性机的工作效率，且降低了工作人员的工作量。

进一步的，所述下料斗包括盛料斗和下料管，所述改性机本体的顶部右侧固定有下料管，所述下料管的顶部设置有盛料斗。

进一步的，所述防堵塞机构包括电机一、分隔板和转杆，所述下料管的外部固定有电机一，所述下料管的内部活动安装有转杆，所述电机一的输出端贯穿下料管的侧壁并与转杆固定，所述转杆的外部环形阵列有分隔板。

通过上述技术方案，实现均匀下料，避免造成物料的堵塞。

进一步的，所述上料机构包括盛料箱、料位计和控制面板，所述下料斗的内壁设置有料位计，所述下料斗的外部固定有控制面板，所述盛料箱的底部边缘环形阵列有支撑柱，所述盛料箱的底部安装有电机二，所述盛料箱的内部环形阵列有竖杆，所述竖杆的顶部固定有竖管，所述竖管的顶端贯穿盛料箱的顶部并延伸至其上方，所述竖管的内部设置有螺旋推叶，所述电机二的输出端贯穿盛料箱的底部并与螺旋推叶的底端固定，所述竖管的顶端固定有倾斜管，所述盛料箱的顶部开设有加料口。

通过上述技术方案，实现自动化上料工作，不需要工作人员将物料抬入到上料口，提高了工作效率，且降低了工作人员的工作量。

进一步的，所述电机一、电机二和料位计均与控制面板电连接。

通过上述技术方案，实现智能化控制，提高工作效率。

进一步的，所述分隔板、支撑柱和竖杆均设置有六个。

综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

（1）本申请的料位计检测到下料斗内部的物料高度低于设定范围时，则控制面板控制电机二转动，电机二转动带动螺旋推叶转动，螺旋推叶转动可将盛料箱内部的物料推送到竖管的顶端，最后通过倾斜管落入到下料斗的内部，从而实现自动化上料工作。

（2）本申请的电机一转动带动转杆转动可带动分隔板转动，由于相互两个分隔板之间形成间隙大小一样的空间，从而可实现自动、均匀下料，同时也可避免物料堵塞。

附图说明