[实用新型]一种热处理网带炉落料缓冲装置

说明书

本实用新型公开了一种热处理网带炉落料缓冲装置，涉及滚动体制造领域，包括落料管、可调节挡板、落料斗、收料推车、阀门、丝杆和滚动体，落料斗设置在热处理网带炉的出料口，用于承接经热处理网带炉加工后的滚动体；落料斗的底部与落料管的上口连接，落料管的下口设置在收料推车的上方，收料推车用于接收、储存滚动体；落料管内沿竖直方向间隔布置若干可调节挡板，用于接触、缓冲滚动体，每一可调节挡板由一安装在落料管外壁上的阀门通过丝杆连接带动，阀门用于调节可调节挡板相对于水平面所成的角度。本实用新型通过PVC套管避免对产品产生磕碰伤，可调节挡板有效减少产品自身的磕碰力度，调节挡板角度的可以满足不同大小的产品的通过。

技术领域

本实用新型涉及滚动体制造的领域，具体涉及一种热处理网带炉落料缓冲装置。

背景技术

目前，轴承用的滚动体主要通过热处理网带炉进行加工处理。在现有的热处理网带炉中，落料与收料之间的高度落差有1.5m，加工后的滚动体产品在下落过程中易产生磕碰伤，磕碰伤如果太深或者在不磨削处则会造成成品的表面缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种热处理网带炉落料缓冲装置，能够有效减少产品磕碰伤。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种热处理网带炉落料缓冲装置，包括落料管、可调节挡板、落料斗、收料推车、阀门、丝杆和滚动体，所述落料斗设置在热处理网带炉的出料口，用于承接经热处理网带炉加工后的滚动体；落料斗的底部与落料管的上口连接，用于排出滚动体，落料管的下口设置在收料推车的上方，收料推车用于接收、储存滚动体；所述落料管内沿竖直方向间隔布置若干可调节挡板，用于接触、缓冲滚动体，每一可调节挡板由一安装在落料管外壁上的阀门通过丝杆连接带动，阀门用于调节可调节挡板相对于水平面所成的角度。

作为进一步的技术方案，相邻的可调节挡板之间的间距为600mm，最下方的可调节挡板与收料推车之间的距离为400mm。

作为进一步的技术方案，所述可调节挡板设置有二块。

作为进一步的技术方案，所述落料管采用PVC材质。

作为进一步的技术方案，滚动体为钢球或重型滚针或小滚针。

作为优选的技术方案，滚动体为钢球时，可调节挡板与水平面之间的角度调节为15°。

作为优选的技术方案，滚动体为重型滚针时，可调节挡板与水平面之间的角度调节为30°。

作为优选的技术方案，滚动体为小滚针时，可调节挡板与水平面之间的角度调节为45°。

本实用新型的有益效果为：通过PVC套管避免对产品产生磕碰伤，可调节挡板有效减少了产品自身的磕碰力度，通过挡板角度的调节可以满足不同大小的产品的通过速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：落料管1、可调节挡板2、落料斗3、收料推车4、阀门5、丝杆6、滚动体7。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：

实施例：如附图1所示，这种热处理网带炉落料缓冲装置，包括落料管1、可调节挡板2、落料斗3、收料推车4、阀门5、丝杆6和滚动体7，所述落料斗3设置在热处理网带炉的出料口，用于承接经热处理网带炉加工后的滚动体7.落料斗3的底部与落料管1的上口连接，用于排出滚动体7，落料管1的下口设置在收料推车4的上方，收料推车4用于接收、储存滚动体7。所述落料管1内沿竖直方向间隔布置二块可调节挡板2(也可是更多数量)，用于接触、缓冲滚动体7，每一可调节挡板2由一安装在落料管1外壁上的阀门5通过丝杆6连接带动，阀门5用于调节可调节挡板2相对于水平面所成的角度。