[实用新型]一种精密高直身翻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种精密高直身翻孔装置，包括工作台，所述工作台的顶部栓接有固定架，所述固定架内腔的顶部设置有移动组件，所述移动组件的底部通过活动座活动连接有机箱，所述机箱的内腔设置有翻孔组件，所述工作台的顶部从左至右均依次栓接有放置板，所述放置板的顶部开设有凹槽，通过气缸、移动板、固定杆和冲头的配合，对工件进行翻孔处理，通过伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、丝杆、螺纹块和活动杆的配合，带动机箱向下移动，使固定环压紧工件，能够有效避免冲头脱离时容易带动工件，提高了工件翻孔处理的加工质量，提高了工件的翻孔加工精密度，提高了工件的合格率，降低了加工成本。

技术领域

本实用新型涉及冲压加工技术领域，具体为一种精密高直身翻孔装置。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素，冲压加工是一种金属冷变形加工方法，所以被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压，它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

然而传统精密高直身翻孔装置的翻孔冲头脱离时容易带动工件，影响工件翻孔处理的加工质量，导致工件的翻孔加工精密度降低，导致工件合格率降低，不利于生产使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密高直身翻孔装置，能够有效避免翻孔冲头脱离时容易带动工件，提高了工件翻孔处理的加工质量，提高了工件的翻孔加工精密度，提高了工件的合格率，降低了加工成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密高直身翻孔装置，包括工作台，所述工作台的顶部栓接有固定架，所述固定架内腔的顶部设置有移动组件，所述移动组件的底部通过活动座活动连接有机箱，所述机箱的内腔设置有翻孔组件，所述工作台的顶部从左至右均依次栓接有放置板，所述放置板的顶部开设有凹槽，且凹槽内腔底部的中心处开设有通孔，所述机箱的底部从左至右均依次栓接有固定环，所述工作台正面的右侧栓接有控制器。

优选的，所述移动组件包括伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、丝杆、螺纹块和活动杆，所述固定架顶部的中心处栓接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴栓接有旋转轴，且旋转轴的底部贯穿固定架并键连接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔键连接有丝杆，所述丝杆的两侧均通过轴承与固定架内腔两侧的顶部转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部通过活动座活动连接有活动杆，所述活动杆远离螺纹块的一侧通过活动座与机箱的顶部活动连接。

优选的，所述翻孔组件包括气缸、移动板、固定杆和冲头，所述机箱顶部的中心处栓接有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿机箱并栓接有移动板，所述移动板的底部从左至右均依次栓接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有冲头，所述机箱的底部从左至右均依次开设有通槽。

优选的，所述固定架内腔顶部的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部与螺纹块的顶部栓接。

优选的，所述固定架内腔的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔从上至下均依次滑动连接有第二滑块，所述第二滑块相向的一侧与机箱的两侧栓接。

优选的，所述机箱顶部的中心处栓接有防护框，所述防护框的正面嵌设有金属网，所述气缸位于防护框的内腔。

优选的，所述机箱内腔顶部和底部的两侧均栓接有滑柱，所述滑柱的表面滑动连接有滑套，所述滑套相向的一侧与移动板的两侧栓接。

优选的，所述工作台底部的两侧均栓接有工具箱，所述工具箱正面的右侧通过合页铰接有箱门。

优选的，所述工具箱内腔的两侧均栓接有固定板，所述固定板相向的一侧从上至下均依次开设有限位槽，且限位槽的内腔卡接有支撑板。