[实用新型]一种气化渣用于生料配料装置

说明书

本实用新型公开了一种气化渣用于生料配料装置，该生料配料装置包括：原料箱；出料管；波纹管，所述波纹管的一端与出料管对应，另一端连接有下料管；以及调节组件；其中，所述调节组件包含：电机箱，所述电机箱的数量为两组，且相对放置；以及牵引绳，所述牵引绳连接在连接座的外壁，并由电机箱内部的电机驱动进行平移。本实用新型所述的一种气化渣用于生料配料装置，通过在原料箱的底部设置调节组件，能够带动波纹管与不同的出料管对应，由于不同的出料管与不同原料对应，因此可根据需要自由调整不同原料的添加，从而提高配料的方便性，避免需要分别安装不同原料箱中安装输送装置，节约资源。

技术领域

本实用新型涉及原料加工技术领域，特别涉及一种气化渣用于生料配料装置。

背景技术

气化渣是气化炉生产过程中产生的废渣，气化渣含水分在15-30％左右，颜色为黑色，可回收利用，主要销往水泥厂；

我国是世界炼钢大国，钢铁年产量稳居世界第一，伴随着钢铁业的发展随之而来的是大量炉渣的产生，现行的废渣回收利用技术与规模还远远不能满足能源再生的要求，据统计目前的废渣回收利用率仅为10％；

炉渣的主要成分为Ca0、Si0₂、Al₂O₃，转炉渣的主要成分为CaO、SiO₂、Fe₂0₃，它们可以作为水泥生产原料的很好补充，将这些废渣与我国水泥生产制造业相结合起来可以实现能源的再生利用，可以代替一部分石灰石与粘土的用量，而且这些废弃炉渣的成分低廉，便于成本控制与节能减排，在资源型材料日益紧张，价格较高的环境下是势在必行；

目前，现有的生料配料装置在使用时，不但需要在不同原料箱的底部安装输送原料的装置，同时还需要通过配料装置，控制各种原料的输送量，由此进行配比，其次，配比时，只能通过控制排料的时间来判断原料的添加量，但是由于原料之间以及原料与管道之间具有一定摩擦力和作用力，导致原料的流速不稳定，因此现在的生料配料装置在使用时，不但需要花费大量的资源，同时还无法准确的控制原料之间的比例，导致比例出现一定的偏差，最终影响成品的质量，为此，我们提出一种气化渣用于生料配料装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气化渣用于生料配料装置，解决上述背景技术中存在的技术问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种气化渣用于生料配料装置，该生料配料装置包括：

原料箱，所述原料箱用于存储生料；

出料管，所述出料管的数量为多组，且均安装在原料箱的底部，并与原料箱的内部连通；

波纹管，所述波纹管的一端连接有连接座，且连接座与出料管对应，另一端连接有下料管；以及

调节组件，所述调节组件安装在原料箱的下方，用于调整连接座与不同的出料管对应；

其中，所述调节组件包含：

电机箱，所述电机箱的数量为两组，且相对放置，两组所述电机箱之间连接有滑轨；以及

牵引绳，所述牵引绳连接在连接座的外壁，并由电机箱内部的电机驱动进行平移。

优选的，所述原料箱的内部安装多组隔板，且原料箱通过隔板分隔成多组原料槽，所述原料槽与出料管一一对应。

优选的，多组所述出料管并排设置在原料箱的底部，且多组出料管相互平行。

通过将出料管并排安装到原料箱的底部，能够在连接座移动时，只需在一个方向上移动即可，使得波纹管与不同的出料管对应连通。