[实用新型]一种固体激光器水冷板组件

说明书

本实用新型公开了一种固体激光器水冷板组件，包括水冷板本体，所述水冷板本体的外壁上布置有若干发热器件，所述水冷板本体的内部设置有若干与所述发热器件一一对应并沿垂直于所述水冷板本体的主延展面的方向对位适配的散热水槽，任一散热水槽的外缘部在所述水冷板本体的主延展面上的投影的长度及宽度不小于该散热水槽对应的发热器件在所述水冷板本体的主延展面上的投影的长度及宽度，相邻两所述散热水槽之间通过导流管依次串联，所述水冷板本体上还设置有连通各所述散热水槽的进水口和出水口。该固体激光器水冷板组件的冷却效率较高，且其冷却水利用率较高。

技术领域

本实用新型涉及固体激光器配套冷却器材技术领域，特别涉及一种固体激光器水冷板组件。

背景技术

固体激光器在工作过程中，一些激光器件会产生热量，导致激光器设备温度升高，从而影响激光器的正常工作，因此需要在激光设备工作中进行冷却降温。

目前，常用水冷板对激光器进行冷却，现有的激光器水冷板结构为采用主体和盖板相互对合的方式，在主体和盖板相对的表面加工尺寸一致的凹槽，该凹槽作为冷却水道，或在凹槽中埋入铜管作为水道，冷却水在水道内流动带走热量，从而达到对激光器冷却的目的。

虽然上述现有水冷板能够满足基本的冷却需求，但现有的水冷板的水道尺寸均匀一致并且覆盖大部分水冷板区域，导致水道整体铺设长度过长，不需要冷却的区域也有水道经过，而需要冷却的发热源区域并未增加冷却水流量，从而大大降低了冷却效率，也造成了冷却水的浪费。

因此，如何提高水冷板的冷却效率和冷却水利用率是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种固体激光器水冷板组件，该固体激光器水冷板组件的冷却效率较高，且其冷却水利用率较高。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种固体激光器水冷板组件，包括水冷板本体，所述水冷板本体的外壁上布置有若干发热器件，所述水冷板本体的内部设置有若干与所述发热器件一一对应并沿垂直于所述水冷板本体的主延展面的方向对位适配的散热水槽，任一散热水槽的外缘部在所述水冷板本体的主延展面上的投影的长度及宽度不小于该散热水槽对应的发热器件在所述水冷板本体的主延展面上的投影的长度及宽度，相邻两所述散热水槽之间通过导流管依次串联，所述水冷板本体上还设置有连通各所述散热水槽的进水口和出水口。

优选地，所述散热水槽为由若干直槽段与若干弯槽段交替依次相接形成的蛇形水槽。

优选地，同一散热水槽内的直槽段的内径相等。

优选地，同一散热水槽内的弯槽段的内径不小于直槽段的内径。

优选地，任一散热水槽内的直槽段至少为5个。

优选地，所述导流管为单根直管或弯折部不多于1处的弯管。

优选地，所述导流管的内腔横截面为圆形。

优选地，所述导流管的内径为8mm。

优选地，所述进水口与其下游相邻的散热水槽之间连通有进水管，所述进水管为单根直管。

优选地，所述出水口与其上游相邻的散热水槽之间连通有出水管，所述出水管为单根直管。

相对上述背景技术，本实用新型所提供的固体激光器水冷板组件，其操作使用过程中，各散热水槽能够与各发热器件精准对位适配，且散热水槽的尺寸范围比其对应的发热器件范围更大，能够充分保证各发热器件处的高效散热，精准提高水冷板组件上对应发热器件处的局部散热需求，降低冷却水在非发热器件所在区域的换热量，保证冷却水的热交换利用率，提高所述固体激光器冷却板组件的整体冷却效率，优化其冷却效果。