[实用新型]一种矿渣超细粉生产线余热利用装置

说明书

本实用新型涉及余热利用设备的技术领域，特别是涉及一种矿渣超细粉生产线余热利用装置，其有效利用了矿渣超细粉的余热，减少了热风炉的工作压力，节约了整个生产过程的成本消耗，提高了装置的经济使用性；包括成品罐主体、进料斗、鼓风机、鼓风管、多组第一连接管、多组环形换热管、多组第二连接管、排气管、方管、两组排料管、电机、搅拌轴、多组搅拌杆和螺旋输送叶片，成品罐主体内部设置有腔室，进料斗固定在成品罐主体的顶端，并且鼓风机固定在成品罐主体的左端底部，鼓风机的输出端与鼓风管连接，多组第一连接管均匀固定在成品罐主体的左端。

技术领域

本实用新型涉及余热利用设备的技术领域，特别是涉及一种矿渣超细粉生产线余热利用装置。

背景技术

矿渣超细粉是指将炼铁高炉排出的水淬矿渣经超细粉磨后得到的一种粉末状产品，经过超细粉磨的矿渣微粉根据一定比例掺入水泥或混凝土中，从而大幅度提高水泥混凝土的致密度，同时将强度较低的氢氧化钙晶体转化成为强度较高的水化硅酸钙凝胶，可以明显的改善混凝土和水泥制品的综合性能，矿渣微粉能大幅度提高水泥混凝土的强度，配制出超高强水泥混凝土，可以有效提高水泥混凝土的抗海水浸蚀性能，特别适用于抗海水工程，在矿渣微粉生产工艺中，在完成粉磨操作之后，物料通过热风炉输入至立式磨内的热风进行干燥并输送，输送至成品罐内的成品粉料温度较高，但成品罐内大部分热量都自然损失，未经过利用，若能够有效利用这部分余热，将会减少热风炉的工作压力，节约整个生产过程的成本消耗，因此提供一种矿渣超细粉生产线余热利用装置是有必要的。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种有效利用了矿渣超细粉的余热，减少了热风炉的工作压力，节约了整个生产过程的成本消耗，提高其经济使用性的矿渣超细粉生产线余热利用装置。

本实用新型的一种矿渣超细粉生产线余热利用装置，包括成品罐主体、进料斗、鼓风机、鼓风管、多组第一连接管、多组环形换热管、多组第二连接管、排气管、方管、两组排料管、电机、搅拌轴、多组搅拌杆和螺旋输送叶片，成品罐主体内部设置有腔室，进料斗固定在成品罐主体的顶端，并且鼓风机固定在成品罐主体的左端底部，鼓风机的输出端与鼓风管连接，多组第一连接管均匀固定在成品罐主体的左端，并且多组第一连接管均与鼓风管连通，第一连接管的另一端与环形换热管连通，多组环形换热管均与排布在成品罐主体的腔室内，并且第二连接管与环形换热管的右端连通，多组第二连接管的另一端均与排气管连通，排气管的输出端与外部的热风炉连通，并且方管固定在成品罐主体的底端，两组排料管分别对称固定在方管左右两端底部，排料管上设置有控制阀，并且电机固定在方管的底端，电机的输出端与搅拌轴连接，搅拌轴与方管的底端转动连接，并且多组搅拌杆均匀固定在搅拌轴上，搅拌杆位于环形换热管的内侧，并且螺旋输送叶片固定在搅拌轴的底部，螺旋输送叶片位于方管内；将研磨后的矿渣超细粉通过进料斗倒入成品罐主体内，此时通过电机带动搅拌轴和搅拌杆转动，并使得鼓风机向鼓风管内鼓风，通过第一连接管将鼓风管的冷气注入到环形换热管内，从而使得成品罐主体内的含有高热量的矿渣超细粉与环形换热管内的冷气进行热量交换，热量交换完毕后将新生成的热气通过第二连接管和排气管的配合使用通入到外部的热风炉内，进而有效利用了矿渣超细粉的余热，减少了热风炉的工作压力，节约了整个生产过程的成本消耗，提高了装置的经济使用性，并通过搅拌轴带动螺旋输送叶片转动，使得成品罐主体内的矿渣超细粉从排料管排除即可。

优选的，还包括防护罩和防尘网，防护罩固定在成品罐主体的左端底部，防护罩将鼓风机罩住，并且防护罩的左端设置有多组进气孔，防尘网将多组进气孔覆盖住，并且防尘网固定在防护罩的左端内侧壁上；通过设置防护罩对鼓风机进行防护，避免出现磕碰损伤，同时通过设置进气孔和防尘网，对空气中的灰尘进行过滤，为鼓风机提供优良的鼓风环境，提高装置的使用效果。

优选的，还包括多组固定块、多组支撑腿、多组垫块和多组地脚螺栓，多组固定块均匀对称固定在成品罐主体左右两端底部的前后两侧，并且支撑腿固定在固定块的底端，垫块固定在支撑腿的底端，并且垫块与地面通过地脚螺栓连接；通过设置固定块、支撑腿、垫块和地脚螺栓，避免装置使用时发生偏移或倾斜，提高装置的使用稳定性。