[实用新型]一种环保型自动化喷漆设备

说明书

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及一种环保型自动化喷漆设备，包括喷漆壳体和自动喷漆机构，所述自动喷漆机构包括转动壳体、电机、第一齿轮、第二齿轮、放置板和多个喷漆头，所述电机位于喷漆壳体外侧，所述电机的输出轴贯穿转动壳体与第二齿轮连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第一齿轮转动设置于转动壳体内部，多个所述喷漆头均匀设置于第二齿轮的端面上；所述放置板与第一齿轮同轴设置，所述放置板的高度与喷漆头的高度相同。本实用新型通过设置自动喷漆机构来实现工件的均匀喷漆，同时设置废气处理箱和烘干组件对喷漆时的废气进行过过滤和烘干，可以防止工人长期处于有害环境内，影响身体健康。

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术的领域，具体为一种环保型自动化喷漆设备。

背景技术

目前，钣金箱体喷漆装置多为人工进行喷漆，而且只能单面对钣金箱体进行喷漆，在喷漆过程中，还需要工人手动将钣金箱体进行翻面，上料时也需要人工进行上料，工人在操作过程中会直接接触到油漆，油漆含有毒性，工人长时间接触会对其身体造成一定的影响，长时间工作增加了工人的工作负担，而且工作效率低，喷涂不均匀，喷涂时间长，喷涂后钣金箱体表面的漆料要经过一段时间才能完全干透，大大延迟了后续的工作进展，给使用者带来极大的便利，为此，我们提出一种环保型自动化喷漆设备。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种环保型自动化喷漆设备，有效的解决了喷漆不均的问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种环保型自动化喷漆设备，包括喷漆壳体和自动喷漆机构，所述自动喷漆机构包括转动壳体、电机、第一齿轮、第二齿轮、放置板和多个喷漆头，所述转动壳体位于喷漆壳体内部，所述电机位于喷漆壳体外侧，所述电机的输出轴依次贯穿喷漆壳体和转动壳体与第二齿轮连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第一齿轮转动设置于转动壳体内部，多个所述喷漆头均匀设置于第二齿轮的端面上，所述喷漆头的出口朝向与第二齿轮的轴线；所述放置板与第一齿轮同轴设置，所述放置板的高度与喷漆头的高度相同。

优选的，所述第一齿轮的靠近转动壳体的一侧设有转动块，所述转动块与转动壳体的内壁连接。

优选的，所述喷漆壳体外侧还设有废气处理箱，所述废气处理箱中设置有扇叶，所述扇叶由电机进行驱动；所述废气处理箱与喷漆壳体内部连通。

优选的，所述废气处理箱通过进气管与喷漆壳体内部连通。

优选的，所述废气处理箱内部设有吸附过滤网。

优选的，所述扇叶与电机之间设有传动组件，所述传动组件包括第一带动杆、第二带动杆、第一传动锥齿轮对和第二传动锥齿轮对，所述第一带动杆的一端通过第一传动锥齿轮对与电机的输出轴连接，另一端通过第二传动锥齿轮对与第二带动杆连接，所述第二带动杆远离第二传动锥齿轮对的一端与扇叶连接。

优选的，所述第一传动锥齿轮对、第一带动杆和第二传动锥齿轮对的外侧设置有保护壳体。

优选的，所述喷漆壳体外侧还设有烘干组件，所述烘干组件包括烘干壳体和加热块，所述废气处理箱和加热块均设置于烘干壳体内部，所述喷漆壳体、废气处理箱均与烘干壳体连通；所述第二带动杆贯穿烘干壳体与扇叶连接。

优选的，所述烘干壳体通过出气管与喷漆壳体连通。

优选的，所述出气管上设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型一种环保型自动化喷漆设备通过设定电机的转速来实现工件的均匀喷漆。使用时，将工件放置于放置板上方，随后打开电机，电机转动带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动喷漆头进行转动，从而实现工件的均匀喷漆。