[实用新型]一种泡花碱生产用原料搅拌混合装置

说明书

本实用新型公开了一种泡花碱生产用原料搅拌混合装置，属于泡花碱加工技术领域，包括固定底座、固定架、加工罐、搅拌罐、密封组件、搅拌组件、调速组件、下料组件和收集盒，固定架设有两个，两个固定架安装在固定底座上，加工罐安装在两个固定架上且加工罐的上端和底端设有进料口和排料口，搅拌罐安装在加工罐的内部且搅拌罐上设有上料口，密封组件安装在加工罐上，搅拌组件安装在加工罐的一侧，调速组件安装在搅拌组件的旁侧，下料组件安装在加工罐的外侧壁上，收集盒安装在固定底座上，通过下料组件驱动搅拌罐转动，使上料口与排料口对应，能够快速将原料排出，在排料的过程中更加便捷快速来减少排料的时间，提高后续对原料混合搅拌的效率。

技术领域

本实用新型涉及泡花碱加工技术领域，尤其涉及一种泡花碱生产用原料搅拌混合装置。

背景技术

泡花碱又名硅酸钠，水溶液叫做水玻璃，无色、青绿色或棕色的固体或粘稠液体。硅酸钠是由硅石(石英砂)、纯碱(或土碱)在熔化窑炉中共熔，冷却粉碎制得，其燃料为煤、天然气、煤气均可。

生产泡花碱的原料为石英砂和纯碱，现有的混合搅拌设备对生产泡花碱原料搅拌混合后，由于结构问题而无法便捷地将混合设备内部的原料排出，使在排料的过程中，浪费大量的时间，而影响后续对泡花碱原料混合搅拌效率。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种泡花碱生产用原料搅拌混合装置，以解决现有技术中的混合设备由于结构问题而无法便捷高速地将混合设备内部的原料排出，而影响后续对泡花碱原料混合搅拌效率的技术问题。

本实用新型实施例采用下述技术方案：包括固定底座、固定架、加工罐、搅拌罐、密封组件、搅拌组件、调速组件、下料组件和收集盒，所述固定架设有两个，两个固定架对称安装在固定底座上，所述加工罐安装在两个固定架上且加工罐的上端和底端设有进料口和排料口，所述搅拌罐安装在加工罐的内部且搅拌罐上设有上料口，所述密封组件安装在加工罐上，所述搅拌组件安装在加工罐的一侧且其搅拌端穿过加工罐处于搅拌罐的内部，所述调速组件安装在搅拌组件的旁侧且与搅拌组件连接，所述下料组件安装在加工罐的外侧壁上且其部分穿过加工罐与搅拌罐连接，所述收集盒安装在固定底座上且处于加工罐中排料口的正下方。

进一步的，所述搅拌组件包括承载座、转轴、搅拌电机、搅拌轴和转盘，所述承载座安装在固定底座上且处于加工罐的旁侧，所述转轴安装在承载座上，且转轴上安装有滚轮，所述搅拌电机安装在承载座的顶端且其输出端穿过承载座与转轴连接，所述搅拌轴的一端分别穿过加工罐和搅拌罐，所述搅拌轴上设有若干个搅拌叶片，若干个搅拌叶片均处于搅拌罐内，所述转盘安装在搅拌轴的另一端，且转盘的一端与滚轮接触。

进一步的，所述调速组件包括螺纹杆、驱动块和调速电机，所述螺纹杆安装在转轴的一侧，所述驱动块安装在螺纹杆上且驱动块的内部设有螺纹槽，所述驱动块的两端与滚轮连接，所述调速电机安装在搅拌电机的一侧，且调速电机的输出端穿过承载座与螺纹杆连接。

进一步的，所述密封组件包括密封板、滑轨和密封块，所述密封板安装在进料口处，且密封板上设有开口，并且处于开口一侧的密封板上设有滑槽，所述密封板的内部设有容纳槽，所述滑轨设有两个，两个滑轨安装在开口内部的两侧壁上，所述密封块的两端与两个滑轨滑动配合，所述密封板位于开口处且与容纳槽相对应，所述密封板上设有把手，且把手与滑槽对应。

进一步的，所述下料组件包括安装盒、转杆、第一齿轮、下料电机和第二齿轮，所述安装盒设置在加工罐的外侧壁上，所述转杆的一端穿过加工罐与搅拌罐的一端固定连接，所述第一齿轮安装在转杆的另一端上且处于安装盒的内部，并且第一齿轮呈半齿设置，所述下料电机设置在安装盒的顶端上且其输出端穿过安装盒，所述第二齿轮安装在下料电机的输出端上且与第一齿轮啮合。

进一步的，所述加工罐的内部两侧壁上设有导轨，所述搅拌罐的首末两端上均设有滑块，所述滑块与导轨滑动配合。

本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：