[实用新型]一种超薄发光装置

说明书

一种超薄发光装置，涉及发光装饰领域。解决了现有产品厚度过大的问题。发光装置包括透光板、若干LED发光芯片、线路板和底板层，透光板为硬质材料，若干LED发光芯片固定于线路板的正面组成发光部件，发光部件设置在底板层和透光板之间。装饰条底部设有截面为中间高两侧低的三层阶梯状凹槽，发光部件和底板层嵌入到装饰条底部条形凹槽内，且底板层与装饰条固定连接。另一个优选方案：透光板底部设置有上表面为弧形的凹槽，还包括粘接层和透光罩，透光罩覆盖在透光板上，且透光罩的下表面与透光板的上表面紧密接触并固定连接。本实用新型可实现超薄要求，适用于各种发光装饰产品，尤其适用于车标灯。

技术领域

本实用新型涉及发光装饰领域，尤其涉及一种超薄发光装置。

背景技术

许多汽车厂家在标志设计上都追求独特性，例如对进气格栅的特殊外观设计以及将发光装饰应用于品牌的每辆车上，作为品牌的“家族化”设计元素。

目前市场上用于汽车灯标的发光装置，由于厚度较大，导致在汽车引擎盖、进气格栅或前大灯等有限空间位置安装困难，或者为了安装该透光板而额外增加周围连接件的成本，又或者影响原有外观设计呈现。

例如，图1、图2所示的发光装置，由于其内部镶嵌了多颗LED光源，光源外设置了起混光作用的扩散面罩、透光装饰板及塑料密封盖板，使得整体透光板厚度过大；再例如专利文献CN213040513U公开日为2021年4月23日中的发光装置，因装置中COB光源表面硅胶材质柔软，容易被硬物割坏，使用起来必须外加防护器件，因此在柔性COB光源外加了弧形导光层和围坝作为防护器件，以避免COB光源表面受到损坏，但这种结构使得发光装置整体厚度过大。

实用新型内容

为了解决现有发光装置厚度过大的问题，本实用新型提出了一种超薄发光装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种超薄发光装置，所述发光装置包括：透光板、若干LED发光芯片、线路板和底板层，所述透光板为硬质透光材料，所述若干LED发光芯片固定于所述线路板的正面组成发光部件，所述发光部件设置在所述底板层和所述透光板之间。

优选地，所述线路板为FPC线路板、铝基板线路板或FR-4线路板。

优选地，所述LED发光芯片采用倒装COB工艺焊接在所述线路板上。

优选地，所述若干LED发光芯片以线型、矩阵或图形形式排列。

优选地，每相邻的两个所述LED发光芯片的间距为1mm以下。

优选地，所述透光板的厚度不低于2mm。

优选地，所述透光板的周围设置有台肩结构。

优选地，所述透光板的底部、与所述LED发光芯片4对应的位置设置有凹槽，使得所述LED发光芯片4嵌入所述凹槽内。

优选地，所述若干LED发光芯片4排列成一条直线。

作为一个优选方案，所述凹槽的截面为中间高两侧低的三层阶梯状，位于中间部分的凹槽为第一层阶梯；

所述若干LED发光芯片4嵌入第一层阶梯，所述线路板2与第二层阶梯紧密接触，所述底板层3与第三层阶梯固定连接。

作为又一个优选方案，所述凹槽内部的上表面为向上突起的弧形。

优选地，所述发光装置还包括透光罩7，所述透光罩7覆盖在所述透光板1上，且所述透光罩7的下表面与所述透光板1的上表面紧密接触。

优选地，所述发光装置还包括粘接层6，所述透光罩7与所述透光板1通过所述粘接层6固定连接。

优选地，所述底板层3与所述透光板1密封固定连接，二者之间形成密封腔体5。