[实用新型]一种PLA和PBAT共混改性脱挥装置

说明书

本实用新型公开了一种PLA和PBAT共混改性脱挥装置，包括进料箱与脱挥机，所述进料箱外侧设置有往复组件，所述往复组件上安装有往复杆，所述往复杆的一端贯穿并滑动连接至进料箱的内部，所述进料箱的内部插接有两个进料管，所述往复杆的一端固定连接有N形块，所述N形块的外侧与两个进料管的底端接触，所述进料箱的底部固定连接有搅拌箱，所述进料箱的底部开设有排料槽，所述排料槽延伸至搅拌箱的内部，所述搅拌箱的内部转动连接有支撑轴。该实用新型，便于将物料的除尘、混合与脱挥一体化完成，减少生产成本与工作人员劳动，同时具备良好的混合效果，便于保证加工效果。

技术领域

本实用新型涉及脱挥装置领域，更具体地说，涉及一种PLA和PBAT共混改性脱挥装置。

背景技术

从聚合物溶液或聚合物本体中脱除挥发分的过程被称之为聚合物脱挥，这一过程在提高聚合物性能的同时能够满足健康和环境的要求，已经成为聚合物生产工艺流程中必要的单元操作之一。现有的脱挥装置，在脱挥处理前需要将待混合物料进行除尘处理，随后进行混合，接着转运至脱挥机内部，进行脱挥处理，整个过程，步骤繁琐，且增加生产成本与工作人员劳动量，部分具备物料混合功能的脱挥机，其混合效果一般，影响加工效果。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种PLA和PBAT 共混改性脱挥装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种PLA和PBAT共混改性脱挥装置，包括进料箱与脱挥机，所述进料箱外侧设置有往复组件，所述往复组件上安装有往复杆，所述往复杆的一端贯穿并滑动连接至进料箱的内部，所述进料箱的内部插接有两个进料管，所述往复杆的一端固定连接有N形块，所述N形块的外侧与两个进料管的底端接触，所述进料箱的底部固定连接有搅拌箱，所述进料箱的底部开设有排料槽，所述排料槽延伸至搅拌箱的内部，所述搅拌箱的内部转动连接有支撑轴，所述支撑轴上分别安装有一组搅拌叶与一组驱动板，所述脱挥机安装至搅拌箱的底部，所述搅拌箱的内部固定连接有排料管，所述排料管贯穿并固定连接至脱挥机的内部，所述搅拌箱与进料箱的外侧设置有气动组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述往复组件包括电机、往复块、抵触板与两个弹簧，所述电机安装至进料箱的左侧，所述电机的输出轴通过联轴器与往复块固定连接，所述抵触板的外侧与往复块的外侧接触，两个所述弹簧的一端均固定连接至电机的外侧，两个所述弹簧的另一端均固定连接至抵触板的外侧，所述抵触板的外侧与往复杆的一端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述启动组件包括气泵、连接管、导管与吸嘴，所述气泵安装至搅拌箱的外侧，所述气泵的输出端与输入端分别与连接管和导管固定连接，所述连接管贯穿并固定连接至搅拌箱的内部，所述导管的一端贯穿并固定连接至进料箱的内部，所述吸嘴安装至导管的内部，所述吸嘴位于排料槽的上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导管的中部安装有固定盒，所述固定盒的内部固定连接至第一滤板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌箱的内部固定连接有第二滤板，所述支撑轴的一端贯穿并转动连接至第二滤板的外侧。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案利用电机运作，从而使往复块转动，在转动过程中长端与抵触板接触时，将推动抵触板，使往复杆向左运动，当短端转动至抵触板外侧时，利用两个弹簧的弹力影响，便于使抵触板与往复块的短端接触，此时往复杆向右运动，达到往复运动的效果，从而使N形块被带动，在N形块做往复运动过程中，两个进料管中的物料将依次定量排出，从而达到对物料的预混合处理，便于保证物料的混合效果。