[实用新型]一种全自动面膜包装机

说明书

本实用新型属于包装设备技术领域，尤其涉及一种专门生产面膜的全自动面膜包装机，解决了现有面膜包装机的面膜袋容易产生空袋、生产质量差的技术问题，提供了一种全自动面膜包装机，该全自动面膜包装机包括折叠装置、制袋装置和送袋装置，折叠装置包括折叠机构，折叠机构包括折叠支架、面膜布输送皮带和具有装膜插板的面膜布折叠组件，制袋装置与装膜插板对接，制袋装置包括主支架、设置于主支架上的用于对待包装袋膜侧封的侧封机构以及用于裁切待包装袋膜成单个面膜袋的裁切机构，送袋装置用于对待包装袋膜和面膜袋的运动提供动力。本实用新型全自动面膜包装机所制作出的面膜袋具有杜绝产生空袋、生产质量好的优点。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种全自动面膜包装机。

背景技术

目前，市场上面膜的生产一般包括以下几个环节：首先，需要专门的制袋机预先制作好成叠的多个面膜袋，然后，用面膜折叠机把面膜布折叠完后，装入制作好的面膜袋中，然后再把这些装有面膜布的面膜袋运送到后续环节，进行灌装精华液、封口、打码、装盒，从而得到市场上常见的盒装的面膜。但是，消费者购买面膜时，时不时会碰到没有包装面膜布的空面膜袋，生产厂家也绞尽脑汁，想尽各种办法来杜绝空袋的产生，但不管怎么控制，最后在灌装封口后全检的时刻还是会有空袋发现，一般概率在万分之三左右，概率看似很小，但对每天生产上百万、上千万片面膜的厂家来说，成品中的空袋就会产生成百上千片，这么大量的面膜，如果靠人工全检，需要巨大的工作量才能完成，如果不全检，那么这么多的空袋就会流向消费者，一方面损害了消费者的利益，另一方面也影响了厂家的声誉。

故而，消除生产过程中的空袋很是急迫，我们进过分析，没有装面膜布的空面膜袋不可能在灌装封口环节和制袋环节产生，那么就只有在面膜布的折叠、装袋的过程中产生，进而经过进一步的研究、观测，该过程中产生空袋是由以下两种情况产生：

1、制袋机制袋时，面膜袋上存在有静电，并且面膜袋一般是100个或者200个一叠，这样导致相邻面膜袋之间静电吸引，并且静电难以消除，当在后续的面膜布折叠、装袋时，折叠机需要取袋、开袋才能完成装袋，当上述成叠面膜袋中相邻两个袋子静电吸引在一起时，折叠机取袋时就容易把这两个面膜袋一起取走，而在面膜布装袋的时刻，每次只能装一片面膜布，这就肯定还有一个面膜袋不可能装有面膜布，自然就产生了空袋。

2、有些制袋机制作的袋子四个角都是直角，不是圆弧角，当需要制出圆弧角时，需要采用圆弧切角机在其他工序中另外裁切加工而得，而在圆弧切角时，同时裁切一叠一叠的面膜袋，在裁切刀切下后，一叠面膜袋的一个圆角就切好了，但是，在裁切时，不可避免地在相邻两个面膜袋之间裁切的地方产生胶粘，四个圆角就产生四个胶粘，胶粘的粘性比静电吸引对两相邻面膜袋的吸附在一起的作用力还要大得多，两个面膜袋就更加难以分离，自然而然，折叠机取袋时，也会同时取到至少两个甚至多个面膜袋，从而不可避免地也会产生空袋。

由上所述，上述两种情况是目前产生空袋的原因，产生空袋也是目前生产面膜的通病，造成了部分盒装的面膜质量不达标，不仅降低了生产质量还给消费者带来了不佳的使用体验。

因此，亟需提供一种能杜绝空袋产生、生产质量高的全自动面膜包装机。

实用新型内容