[实用新型]高速全自动预涂覆膜机

说明书

本实用新型涉及覆膜机技术领域，尤其涉及高速全自动预涂覆膜机；由于本实用新型在支架上部设置有用于压合薄膜的压辊组件和用于切割薄膜的切割组件，因此能够令薄膜形成连续化的覆膜操作，解决了传统的人工覆膜效率十分低下的问题。

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，尤其涉及高速全自动预涂覆膜机。

背景技术

现有技术中，少量产品的生产线，其覆膜多数采用人工覆膜的方式，但是人工覆膜导致其覆膜效率十分低下，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是传统的人工覆膜效率十分低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了包括支架，所述支架上部居中位置设置有支板，所述支板上部对称设置有输送链，其特征在于：所述支架上部设置有用于压合薄膜的压辊组件，所述压辊组件的一侧设置有用于切割薄膜的切割组件。

由于本实用新型在支架上部设置有用于压合薄膜的压辊组件和用于切割薄膜的切割组件，因此能够令薄膜形成连续化的覆膜操作，解决了传统的人工覆膜效率十分低下的问题。

附图说明

图1为高速全自动预涂覆膜机的整体结构示意图。

图2为高速全自动预涂覆膜机的压辊组件示意图。

图3为高速全自动预涂覆膜机的切割组件示意图。

图中：1、支架；2、支板；3、输送链；4、立板；5、辊筒；6、夹块；7、第一套筒；8、第一导向轴；9、第一弹簧；10、第一辊轴；11、第二套筒；12、第二导向轴；13、第二弹簧；14、第二辊轴；15、安装板；16、压杆；17、隔套；18、第三弹簧；19、滚轮；20、输送带；21、割刀。

具体实施方式

本实用新型涉及高速全自动预涂覆膜机，如图1-3所示该覆膜机包括用于起支撑作用的支架1，所述支架1上部居中位置设置有用于起支撑作用的支板2，所述支板2上部对称设置有用于起输送作用的输送链3，所述支架1上部设置有用于压合薄膜的压辊组件，所述压辊组件的一侧设置有用于切割薄膜的切割组件。

如图1-3所示，所述压辊组件包括对称设置于支架1上部并与其螺栓连接用于起支撑作用的立板4，所述立板4之间设置有用于悬挂薄膜的辊筒5，所述辊筒5的两侧对称设置有与辊筒5螺栓连接用于夹紧薄膜的夹块6。

如图1-3所示，还包括设置于支架1下部并与其螺栓连接用于起支撑作用的第一套筒7，所述第一套筒7内部设置有与其滑动连接的第一导向轴8，所述第一导向轴8与第一套筒7之间设置有用于提供弹性力的第一弹簧9，所述导向轴的下部设置有用于起加热和压迫薄膜作用的第一辊轴10。

如图1-3所示，还包括设置于支架1下部并与其螺栓连接用于起支撑作用的第二套筒11，所述第二套筒11内部设置有与其滑动连接的第二导向轴12，所述第二导向轴12与第二套筒11之间设置有用于提供弹性力的第二弹簧13，所述导向轴的下部设置有用于起压光作用的第二辊轴14。

如图1-3所示，所述切割组件包括设置于支架1下部并与其螺栓连接用于起支撑作用的安装板15，所述安装板15的两侧对称设置有与支架1滑动连接的压杆16，所述压杆16上部对称设置有两组隔套17，其中一个所述隔套17与支架1之间固定连接，另一个所述隔套17与压杆16之间固定连接，两个所述隔套17之间设置有为压杆16提供弹性力的第三弹簧18，所述压杆16的下端设置有用于施加压力的滚轮19。

如图1-3所示，还包括设置有安装板15上部用于往复运动的输送带20，所述输送带20的上部一端设置有用于切割薄膜的割刀21。