[实用新型]一种全自动冲片机

说明书

本实用新型公开了一种全自动冲片机，属于冲切设备技术领域，包括底座，所述底座上端固定连接有支撑台，所述支撑台下方固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧另一端固定连接有冲片机构，所述底座上方固定连接有冲片电机，所述冲片电机输出端传动连接有用于驱动凸轮，所述凸轮位于冲片机构与支撑台之间，所述凸轮与冲片机构上表面相抵触，所述底座中部设有冲片台，所述冲片台上设有两个限位机构，冲片机构两侧分别设有固定轴和收料轴。该全自动冲片机，通过弹簧和凸轮之间的配合驱动冲片机构有规律的上下往复运动，从而进行冲片，限位机构能够对材料位置限制，方便冲片，收料轴可带动材料从固定轴通过冲片台，从而完成冲片，整个过程省时省力。

技术领域

本实用新型属于冲切设备技术领域，尤其涉及一种全自动冲片机。

背景技术

在很多领域中长期需要将丝带、织带、松紧带、粘扣带、拉链及魔术贴等带状编织物或者皮革等材料进行切割,但传统的切带加工主要是依靠人工使用剪刀进行切断,或者使用现有冲片装置单个地进行冲片加工，加工效率低。

在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：工作人员使用手工或者现有装置冲片的速度太慢，且不能进行连续冲片，效率得不到保证，并且工作过程中材料会卡在冲片机构内部，需要手动将材料从模具刀片内取出，整个过程费时费力。

为此，我们提出来一种全自动冲片机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，冲片过程费时费力不能实现连续冲片以及脱模困难的问题，而提出的一种全自动冲片机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动冲片机，包括底座，所述底座上端固定连接有支撑台，所述支撑台下方固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧另一端固定连接有冲片机构，所述底座上方固定连接有冲片电机，所述冲片电机输出端传动连接有凸轮，所述凸轮位于冲片机构与支撑台之间，所述凸轮与冲片机构上表面相抵触，所述底座中部设有冲片台，所述冲片台上设有两个限位机构。

优选的，所述冲片机构包括驱动柱，所述驱动柱下方固定连接有固定台，所述固定台下方固定连接有切割刀，所述切割刀位于冲片台正上方。

优选的，所述驱动柱中间设有圆形通孔，所述圆形通孔内滑动连接有脱模杆，所述脱模杆固定连接在支撑台下方，所述脱模杆下端低于切割刀。

优选的，所述限位机构包括导轨条，所述导轨条固定连接在底座上，所述导轨条上滑动连接有两个限位挡板，两个所述限位挡板上设有螺纹通孔，两个所述限位挡板上的螺纹通孔内螺纹旋向相反，穿过两个所述限位挡板螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端转动连接在底座上，所述螺纹杆另一端固定连接有转动把手。

优选的，所述底座上设有固定轴，所述固定轴转动连接在底座上，所述固定轴位于冲片台的一侧，所述固定轴长度方向平行于冲片台侧边。

优选的，所述冲片台另一侧设有收料电机，所述收料电机固定连接在底座上，所述收料电机输出轴平行于冲片台侧边，所述收料电机输出轴上传动连接有收料轴，所述收料轴外周面设有多个条形凹槽。

优选的，所述固定台外周面固定连接有L形支架，所述冲片台上设有控制收料电机启停的按钮，所述按钮位于L形支架末端正下方。

优选的，所述底座上固定连接有收集盒，所述收集盒位于冲片台正下方。

相较于现有技术，本实用新型的技术效果和优点：

1、该全自动冲片机通过设置了弹簧和由凸轮驱动的冲片机构，实现了冲片机构的上下连续运动，从而冲出需要的成品，由电机驱动凸轮可以实现冲片机构连续冲片，配合收料轴和固定座，可以实现对材料的连续冲片，位于冲片机构中间的脱模杆可以防止成品卡在冲片机构内，提高了冲片效率。