[实用新型]一种加热炉水梁包扎锚固砖

说明书

本实用新型提供一种加热炉水梁包扎锚固砖，包括水梁、焊接在水梁上方的耐热滑块、以及水梁外侧环绕的包扎料，所述水梁外侧使用卡板固定锚固砖，所述锚固砖两侧为内凹结构，所述锚固砖端部与水梁外侧面贴合，所述锚固砖被包扎料包裹，锚固砖使用两侧为内凹结构的，使用卡板直接连接水梁，既增加其锚固作用力，也得到良好冷却效果，延长使用寿命。

技术领域

本实用新型涉轧制工艺领域，尤其涉及一种加热炉水梁包扎锚固砖。

背景技术

热轧加热炉的炉底支撑水梁，将钢坯架空于炉内，完成加热过程，为了保证支撑水梁的使用寿命，水梁内需要通水冷却或汽化冷却，冷却循环水会大量吸热，影响加热炉的热效率，所以加热炉水梁均采用各种形式的包扎绝热，以减少循环冷却水吸热。

水梁包扎可以采用纤维材料，也可以采用自流浇注料，或者两者复合使用，无论使用哪种材料，均依赖于金属锚固件的作用，才能保证包扎材料牢固的附着于水管上，起到良好的绝热效果。锚固件的型式也非常多，目前使用的锚固件，多数为“V”型、“Y”型、“┏”型等等，锚固件均必须采用高镍材质的不锈钢制作，鉴于加热炉炉内超过1200℃的长期高温，锚固件的根部因为有水管的冷却，基本没有氧化，但是，目前所使用的锚固件，其顶部因为冷却强度的制约，锚固件相对都比较长，导致寿命比较短，从而导致水梁包扎料的寿命也就越短，所以受锚固件的制约，水梁包扎的厚度很难突破80mm，绝热的效果也因此受到很大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加热炉水梁包扎锚固砖。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加热炉水梁包扎锚固砖，包括水梁、焊接在水梁上方的耐热滑块、以及水梁外侧环绕的包扎料，所述水梁外侧使用卡板固定锚固砖，所述锚固砖两侧为内凹结构，所述锚固砖端部与水梁外侧面贴合，所述锚固砖被包扎料包裹，锚固砖使用两侧为内凹结构的，使用卡板直接连接水梁，既增加其锚固作用力，也得到良好冷却效果，延长使用寿命。

优选地，所述卡板为两块焊接在水梁外侧的翼形的金属板，金属板之间留有置放锚固砖端部的容纳腔，所述容纳腔一端为开口长度大于所述锚固砖端部长度，设置为加大开角，所述容纳腔另一端开口长度小于所述锚固砖端部长度，设置为缩小开角，所述锚固砖卡合在容纳腔内，并与水梁外侧贴合无隙，先焊接卡板再固定锚固砖，使得锚固砖固定稳固且直接与水梁紧密接触，简化了锚固砖的安装，让水梁包扎料得到很好的锚固力。

优选地，所述卡板与水梁贴合处连续均匀焊接，焊接处覆盖全部接触面，加固卡板以增强锚固砖稳定性，延长设备使用寿命。

优选地，所述锚固砖长度不超过120mm，适应扎料包围厚度，在突破80mm的基础上，最优在120mm以内。

优选地，所述包扎料环形覆盖包围水梁设置，并将锚固砖覆盖。

优选地，所述锚固砖通过卡板设置在水梁横向方向的左侧、右侧以及下方；所述锚固砖通过卡板矩阵式连续均匀设置在水梁纵向方向，在横向和纵向两个梯级布置锚固砖，让包扎料稳定的固定于水梁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：（1）锚固砖使用两侧为内凹结构的，使用卡板直接连接水梁，既增加其锚固作用力，也易于安装，且锚固砖受力均匀，可延长使用寿命；（2）在横向和纵向两个梯级布置锚固砖，让包扎料稳定的固定于水梁上。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体安装示意图；

图2为本实用新型实施例1的卡板示意图；

标号说明：1.水梁，2.耐热滑块，3.包扎料，4.锚固砖，5.卡板，51.容纳腔，52.加大开角，53.缩小开角。

具体实施方式