[实用新型]一种自动出袋的打码机

说明书

本实用新型公开了一种自动出袋的打码机，涉及打码机技术领域，包括操作台，以及固定连接在操作台底部的支腿，操作台的侧壁固定连接有电气箱；电气箱靠近所述操作台的一侧安装有压送机构，操作台的顶部中部位置固定连接有支架，支架的顶部固定连接有打码箱，打码箱的内侧壁顶部固定连接有打码器，打码器的底部安装有打码板，打码板的顶部固定连接有输送机构。本实用新型在使用时，无需人员进行放袋打码操作，该装置通过压送机构将袋子逐个送入打码器所在位置，对袋子进行打码操作，解脱人工一个一个的放袋打码，并且打码在相同位置产品细节标准化，减轻了人员负担，提高了打码效率，使得打码完成的袋子更能达到标准，方便人员使用。

技术领域

本实用新型涉及打码机技术领域，尤其涉及一种自动出袋的打码机。

背景技术

打码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中央处理器CPU进行控制；再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确；最后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头处射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。而没有被充电墨滴则打入回收槽，重新进入机器内部的墨水循环系统。打码机使用简便！电源接通后预热后就可使用.需要耗材包含色带写墨轮费用低操作简单占地面积小一般小型企业与中型企来使用。

目前，现有的打码机在使用时，需要人员手动将放袋进行打码操作，使得打码机的打码效率降低，并且无法根据打码速度对出袋速度进行相应调节，将会导致袋子所打码位置出现偏差，无法达到打码标准，为此我们提出一种自动出袋的打码机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减少大码位置偏差的自动出袋的打码机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动出袋的打码机，包括操作台，以及固定连接在所述操作台底部的支腿，所述操作台的侧壁固定连接有电气箱；

所述电气箱靠近所述操作台的一侧安装有压送机构，所述操作台的顶部中部位置固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有打码箱，所述打码箱的内侧壁顶部固定连接有打码器，所述打码器的底部安装有打码板，所述打码板的顶部固定连接有输送机构；

由此可见，采用上述技术方案，能够解脱人工一个一个的放袋打码，并且打码在相同位置产品细节标准化，减轻了人员负担，提高了打码效率，使得打码完成的袋子更能达到标准，方便人员使用。

优选地，所述输送机构包括固定连接在所述打码板顶部的往复板，所述往复板的内侧壁相啮合有异形齿轮，所述异形齿轮的内侧壁固定连接有转轴，所述转轴的外侧壁通过传动件连接有转杆，所述转杆的外侧壁相贴合有传送带；

由此可见，采用上述技术方案，能够使得打码速度和输送速度相匹配，并且输送机构存在间隙性，此间歇性为打码时间，从而提高了打码的质量和效率。

优选地，所述传动件包括与所述转轴外侧壁固定连接的主动轮，所述主动轮的外侧壁相贴合有皮带，所述皮带的内侧壁相贴合有从动轮；

由此可见，采用上述技术方案，能够保证传送带跟随打码器的工作进行同步移动，保证了对需要打码以及打码完成的袋子进行稳定输送，从而保证了打码效率，减轻人员的负担。

优选地，所述往复板的外侧壁与所述打码箱的侧壁滑动连接，所述转杆的外侧壁与所述操作台的内侧壁转动连接，所述转轴的外侧壁与所述操作台的内部转动连接。

优选地，所述从动轮的内侧壁与所述转杆的外侧壁固定连接，所述从动轮沿所述操作台的中轴线呈对称设置，所述皮带沿所述操作台的中轴线呈对称设置，所述主动轮沿所述操作台的中轴线呈对称设置。