[实用新型]一种防滑条纹管的共挤模具

说明书

本实用新型属于条纹管生产设备的技术领域，涉及一种防滑条纹管的共挤模具，所述条纹管包括主管体和两条以上轴向设置的防滑条纹，所述防滑条纹间隔设置在主管体的外壁上，所述共挤模具包括同轴安装在模头上的共挤头、后模具和前模具，所述共挤头、后模具和前模具的轴线处设置有通孔，共挤头与模头配合于通孔处形成主管体的挤出通道，所述后模具与前模具之间设置有条纹挤出流道，所述条纹挤出流道包括主流道和两条以上的分流道，所述分流道的末端与通孔连通并形成防滑条纹的挤出通道。本实用新型提供的防滑条纹管的共挤模具，可以用于生产具有多条防滑条纹的条纹管。

技术领域

本实用新型属于条纹管生产设备的技术领域，涉及一种防滑条纹管的共挤模具。

背景技术

PVC管是一种使用领域非常广泛的管材，在某些使用领域，PVC管具有很高的防滑需求。为了使PVC管具有更好的防滑效果，技术人员在PVC的外管壁上压制防滑条纹，这种处理方式虽然增强了PVC管的防滑性能，但在主管体上压制防滑条纹严重影响了主管体的其他性能。为了避免对主管体的性能产生影响，技术人员又设计了多层管，在主管体上共挤出一层防滑管体，然后在防滑管体上压制防滑条纹，但这种处理大大增加了管体的总厚度，依然会对管体的综合性能产生影响，而且也浪费了大量物料。为了在增加防滑性能的同时，不对管体的综合性能产生影响，还不浪费大量物料，技术人员设计出条纹管，在主体的一侧设置一道细细的凸出于主管体的条纹，并在条纹上印制防滑图案，但这些单侧设置防滑条纹的方式所增加的防滑性能有限。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种防滑条纹管的共挤模具，可以用于生产具有多条防滑条纹的条纹管。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的通过下述技术方案得以实现：

一种防滑条纹管的共挤模具，所述条纹管包括主管体和两条以上轴向设置的防滑条纹，所述防滑条纹间隔设置在主管体的外壁上，所述共挤模具包括同轴安装在模头上的共挤头、后模具和前模具，所述共挤头、后模具和前模具的轴线处设置有通孔，共挤头与模头配合于通孔处形成主管体的挤出通道，所述后模具与前模具之间设置有条纹挤出流道，所述条纹挤出流道包括主流道和两条以上的分流道，所述分流道的末端与通孔连通并形成防滑条纹的挤出通道。

上述防滑条纹管的主管体可以是单层管体，也可以是多层管体，还可以是多层管体与织物增强层的复合管体，其中多层管体、复合管体的挤出设备与现有技术中相同。

在上述的一种防滑条纹管的共挤模具中，所述共挤头的侧壁上设置有副物料注入口，所述副物料注入口与主流道上的副物料进口连通，所述副物料为熔融状态的挤出防滑条纹的物料，主物料为熔融状态的挤出主管体的物料。

在上述的一种防滑条纹管的共挤模具中，所述主流道和分流道由设置在后模具前侧面的凹槽及前模具的后侧面所围成，所述后模具与前模具密封连接。进一步的，所述前模具的后侧面为光滑平面结构。

在上述的一种防滑条纹管的共挤模具中，所述分流道设置为四条，相邻分流道之间的间距相同，所述副物料进口位于主流道的中部。具体而言，相邻分流道的中心线夹角均为90°。

在上述的一种防滑条纹管的共挤模具中，所述主流道与分流道通过中间流道连接，所述中间流道设置有两条，分别对应两条分流道，所述中间流道的中部与主流道的两端连通，所述中间流道的两端分别与两条分流道的首端连通。

在上述的一种防滑条纹管的共挤模具中，所述分流道沿径向设置，所述主流道和中间流道沿周向分布。具体而言，所述中间流道均为90度的弧形流道，两条中间流道对称设置，所述主流道为180度的弧形流道。由外至内分别为主流道、中间流道和分流道。

在上述的一种防滑条纹管的共挤模具中，所述分流道的宽度由首端至末端逐渐变窄。

在上述的一种防滑条纹管的共挤模具中，所述共挤头的后侧面设置有与模头螺接的内螺纹，所述共挤头、后模具和前模具由若干与轴线平行的螺栓紧固连接。