[实用新型]一种耐磨涂料生产用原料的粉碎装置

说明书

本实用新型提供了一种耐磨涂料生产用原料的粉碎装置，包括：装置主体，所述装置主体的上端设置有进料口，且进料口的下端两侧设置有弧形挡板，所述弧形挡板的下侧设置有粉碎辊，且粉碎辊的下侧设置有第一导料板，所述第一导料板的内侧设置有疏料组件，且疏料组件的下侧设置有第二导料板，所述第二导料板的下侧设置有研磨辊，且研磨辊的下侧设置有振动筛，并且振动筛的下侧设置有集料腔，所述集料腔的外侧设置有收集箱，且收集箱的上侧设置有电机。本实用新型解决了背景技术中涉及的粉碎装置使用过程中容易导致筛孔形状产生形变，不能对较大粒径的原料进行截留，影响涂料粉碎细化效果，且筛孔容易堵塞，导致不能正常筛分原料的问题。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产加工技术领域，具体涉及一种耐磨涂料生产用原料的粉碎装置。

背景技术

粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。与液体涂料相比，粉末涂料有许多显著的优点：粉末涂料不含有机溶剂，避免了有机溶剂带来的火灾、中毒和运输中的不安全问题；不存在有机溶剂造成的环境污染的问题；粉末涂料是100％的固体体系，可采用闭路循环体系，过喷的粉末涂料可以进行回收再利用，避免了涂料的浪费；粉末涂料采用的树脂的分子量比溶剂型涂料的分子量大，因此涂膜的性能和耐久性也得到了很大的改进。在粉末涂料的加工过程中，需要依次对半成品进行粗粉碎和细粉碎，最终得到所需粒径的粉末涂料成品。

现有公开号为CN211659746U的专利文献公开了一种高温耐磨涂料粉碎搅拌装置，涉及涂料搅拌及混合领域，包括筒体，筒体内设有搅拌装置以及若干层筛板，筛板由上至下依次分布且均为中心低四周高的锥形结构；搅拌装置包括竖向设置的转轴、驱动电机、旋转叶片以及刮板，转轴一端穿过筒体顶面中心连接驱动电机，另一端依次穿过各筛板并延伸至筒体内腔近底部；最下层的筛板与筒体内底壁之间的转轴上安装有旋转叶片，最上层的筛板与筒体内顶壁之间、相邻筛板之间的转轴上安装有刮板，刮板的底面与筛板的锥形面相互平行。本实用新型结构简单，设计科学合理，不仅能对大块的凝固涂料快速打碎细化，还能保证充分混合，耗时短，工作效率高。

上述专利文件虽涉及的粉碎搅拌装置虽然实现了涂料的快速打碎细化，但是仍然存在一些不足：

筛板与刮板长期接触摩擦容易导致筛板产生形变，进而导致筛孔形状产生形变，不能对较大粒径的原料进行截留，影响涂料粉碎细化效果，其次，原料在筛板上受到挤压，容易将筛孔堵塞，导致不能正常筛分原料。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种耐磨涂料生产用原料的粉碎装置，以解决背景技术中涉及的粉碎装置使用过程中容易导致筛孔形状产生形变，不能对较大粒径的原料进行截留，影响涂料粉碎细化效果，且筛孔容易堵塞，导致不能正常筛分原料的问题。

为实现上述目的，提供一种耐磨涂料生产用原料的粉碎装置，包括：

装置主体，所述装置主体的上端设置有进料口，且进料口的下端两侧设置有弧形挡板，所述弧形挡板的下侧设置有粉碎辊，且粉碎辊的下侧设置有第一导料板，所述第一导料板的内侧设置有疏料组件，且疏料组件的下侧设置有第二导料板，所述第二导料板的下侧设置有研磨辊，且研磨辊的下侧设置有振动筛，并且振动筛的下侧设置有集料腔，所述集料腔的外侧设置有收集箱，且收集箱的上侧设置有电机。

进一步的，所述电机安装在装置主体的外侧，且电机的上端连接有主动轮，并且主动轮内侧连接有同步带，同步带滑动穿过装置主体和第二导料板。

进一步的，所述疏料组件设置包括有锥形端，且锥形端的表面设置有竖直向上的竖直棒，并且锥形端的下端设置有平面端，且平面端的外侧环状连接有处于同一平面的水平棒。

进一步的，所述平面端的下端连接有转轴，且转轴的下端连接有从动轮，并且从动轮通过同步带与主动轮传动连接。