[实用新型]纳米气泡发生器

说明书

本实用新型涉及环保设备技术领域，且公开了一种纳米气泡发生器，包括装置主体，装置主体包括气液仓、控制底座和喷管，气液仓上方安装有进气管，挡板下方安装有伺服电机，过滤板下方连接循环仓，混合杆上方一侧安装有第二过滤板，连接管一端安装有喷嘴，连接管另一端连接尾盖。该纳米气泡发生器，气体液体分别通过进气管和进液管进入至气液仓内部，利用气液仓内部混合杆对气体液体进行混合，通过控制底座对气液体进行输送，穿过喷管从喷嘴喷出，装置整体结构简单，具有气液体过滤效果，从而提高气液体均匀度，利用喷嘴一端的锥形喷口，使装置产生出来的气泡粒径较小，同时利用尾盖内部的备用推送吹气装置，提高气泡量。

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种纳米气泡发生器。

背景技术

微纳米气泡是指气泡发生时直径在数十微米到数百纳米之间的气泡，这种气泡是介于微米气泡和纳米气泡之间，具有常规气泡所不具备的物理与化学特性，如：比表面积大、上升速度慢、气体溶解率高、界面电位高和生成自由基等特征。由于微纳米气泡具有较高的气液传质效率，并且能够产生强氧化性的羟基自由基，因此近年来微纳米气泡技术在环境污染控制领域的关注度日益增加。相对于其他处理技术,微纳米气泡技术在治理水环境污染方面具有良好的优势和巨大的发展前景。目前微纳米气泡技术距离真正在工业应用上，仍有不少问题亟待解决，主要体现在现有微纳米气泡发生装置结构复杂，控制要求高，并且现有纳米气泡发生器的气液混合搅拌效率不高，存在气泡粒径大、气泡量少等问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纳米气泡发生器，具备结构简单使用方便、气液体混合均匀、气泡粒径小和气泡量大等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米气泡发生器，包括装置主体，所述装置主体包括气液仓、控制底座和喷管，所述气液仓位于装置主体上方一侧，且气液仓上方安装有进气管，所述进气管上方安装有挡板，且挡板下方安装有伺服电机，所述伺服电机下方安装有过滤板，且过滤板下方连接循环仓，所述循环仓下方安装有混合杆，且混合杆上方一侧安装有第二过滤板，所述第二过滤板一侧连接进液管，所述控制底座位于装置主体下方，且控制底座上方安装有连接板，所述连接板下方一侧安装有控制面板，且控制底座背面安装有连接器，所述喷管位于装置主体上方一侧，且喷管上方安装有连接管，所述连接管一端安装有喷嘴，且连接管另一端连接尾盖。

优选的，所述气液仓与喷管均位于控制底座上方，且气液仓一侧安装有喷管，所述气液仓低端通过控制底座与喷管相连接，且进气管位于装置主体顶端。

通过上述技术方案，气体液体分别通过进气管和进液管进入至气液仓内部，利用气液仓内部混合杆对气体液体进行混合，通过控制底座对气液体进行输送，穿过喷管从喷嘴喷出，从而起到纳米气泡发生效果，且装置整体结构简单，可通过控制面板有效控制和观察装置，使装置使用更加方便。

优选的，所述挡板位于气液仓顶端，且挡板内部由多个条形板组成，所述挡板下方中线连接伺服电机，且伺服电机一端安装有扇叶，所述过滤板下方通过循环仓与气液仓相连接。

通过上述技术方案，利用挡板的特殊结构和过滤板，可有效防止装置在进气的过程中混入较大颗粒和其他杂质，影响装置工作效率，对装置造成损坏，同时利用伺服电机带动扇叶，可为装置提供充足气体。

优选的，所述进液管位于气液仓上方一侧，且进液管上方安装有阀门，所述进液管一端通过第二过滤板与气液仓相连接。

通过上述技术方案，液体通过进液管进入至气液仓内部时，通过第二过滤板，对进入液体进行过滤，同时配合过滤板使装置具有气液体过滤效果，有利于气液体混合。

优选的，所述混合杆位于气液仓内部，且混合杆上方通过转轴与循环仓活动连接，所述混合杆低端安装有发动机，且混合杆外围安装有支杆，所述混合杆外围表面同样开设有出气孔。