[实用新型]全自动开孔磨孔机

说明书

本实用新型公开了全自动开孔磨孔机，包括：底架、输送部件、定位夹紧部件、第一机头部件、第二机头部件、钻底孔部件、主电箱部件和操控箱部件；其特征在于：所述输送部件安装在底架上，定位夹紧部件安装在输送部件上；第一机头部件、第二机头部件、钻底孔部件、主电箱部件和操控箱部件均安装在底架上，所述主电箱部件分别与输送部件、定位夹紧部件、第一机头部件、第二机头部件、钻底孔部件和操控箱部件电性连接；本实用新型通过机械结构与精密传动，配合数控系统，控制各种电机与磨具全自动完成石材板材开孔磨孔工艺，替代人工加工，减少工人人员身体损耗，提高了生产安全。

技术领域

本实用新型涉及石材加工设备领域，具体是全自动开孔磨孔机。

背景技术

公共建筑、酒店和家庭住宅等的装饰越来越多实用石材，例如厨房和卫生间的装修也不断地使用石材，这里往往需要在石材上切割出矩形孔、圆孔或者椭圆孔，并进行打磨抛光，然后在板材底面钻孔用于安装洗脸盆或者洗手盆等盆，另外还需在板材上钻出圆孔，用于安装水龙头。

对于一些人造石或者天然石，目前即可通过人工切割或者雕刻机铣削加工出以上孔，然后人工搬运到另外的工位进行人工打磨抛光，还需把石材板材翻转钻底面的孔。

对于花岗岩和石英石这种硬度比较高的石材，雕刻机很难铣削加工或者加工成本比较高，目前大部分采用人工用手提机切割。人工切割、搬运、人工抛光、翻转再人工钻孔，这种加工方式对操作人员技术要求高，体能要求高，工厂投入大，加工效率低，产品质量不稳定、不一致。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种全自动开孔磨孔机，替代人工开孔与打磨抛光，避免二次搬运，一次性完成产品加工。

本实用新型是通过以下技术来实现的：

全自动开孔磨孔机，包括：底架、输送部件、定位夹紧部件、第一机头部件、第二机头部件、钻底孔部件、主电箱部件和操控箱部件；输送部件安装在底架上，定位夹紧部件安装在输送部件上；第一机头部件、第二机头部件、钻底孔部件、主电箱部件和操控箱部件均安装在底架上，主电箱部件分别与输送部件、定位夹紧部件、第一机头部件、第二机头部件、钻底孔部件和操控箱部件电性连接。

输送部件包括两条皮带部件，安装在底架上，输送部件分为第一工位和第二工位，分别位于输送部件的进料方向和出料方向，石材板材可以通过输送部件实现自动进出料，根据石材板材宽度可以自动调节两条皮带部件宽度距离来适应加工；

定位夹紧部件包括：第一工位定位夹紧部件和第二工位定位夹紧部件，第一工位定位夹紧部件和第二工位定位夹紧部件分别安装在输送部件的两端。第一工位定位夹紧部件包括第一工位挡板部件、第一工位推正部件和第一工位夹紧部件；第二工位定位夹紧部件包括第二工位挡板部件、第二工位推正部件和第二工位夹紧部件。当石材板材由皮带部件输送到第一或者第二工位后，由第一工位挡板部件或者第二工位挡板部件挡住，到达固定位置；然后由第一工位推正部件或者第二工位推正部件把板材推正，使得板材与机器X轴方向平行，最后由第一工位夹紧部件或者第二工位夹紧部件夹住，使得板材无法移动。

第一机头部件包括：第一机头X轴移动部件、第一机头Y轴移动部件、第一机头Z轴升降部件、钻孔电机部件和切割电机部件；第一机头X轴移动部件安装在机架上，第一机头Y轴移动部件安装在第一机头X轴移动部件上，第一机头Z轴升降部件安装在第一机头Y轴移动部件上；钻孔电机部件和切割电机部件通过换刀升降部件安装在第一机头Z轴升降部件上；钻孔电机部件包括：第一钻孔电机部件和第二钻孔电机部件。换刀升降部件可以使得第一钻孔电机部件、第二钻孔电机部件和切割电机部件上下升降，根据加工需求升降相应的电机部件，然后配合第一机头Z轴升降部件、第一机头Y轴移动部件和第一机头X轴移动部件进行加工。