[实用新型]一种陶瓷生瓷片托板自动上料机

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷生瓷片托板自动上料机，包括升降机构、限位件和上料机座，所述托板放在所述上料机座上，所述升降机构置于所述托板下方，所述限位件限制托板，使所述托板在上下活动，所述升降机构抵住所述托板，带动所述托板上升或下降。采用升降机构的上升和下降控制托板的上下位移，限位件限制托板，使托板不偏移到其他方向，当升降机构带动托板上升到一定位置，实现上料，当托板完成上料后，升降机构下降到一定位置，重新整合一叠托板，进行新一轮的上料，该设置解决人工拿取费时费力的问题，采用机器代替人力，实现便捷的上料过程。

技术领域

本实用新型属于上料机技术领域，具体涉及一种陶瓷生瓷片托板自动上料机。

背景技术

现有技术中载有生瓷片的托板为薄板形状，托板的上料一般采用人工的方式，比较费时费力，而且上料效率较低，因此提出一种陶瓷生瓷片托板自动上料机。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种陶瓷生瓷片托板自动上料机，设置升降机构和限位件，升降机构抵住托板，其上升或者下降，实现托板的上料。采用机器代替人力，不仅省时省力而且提高上料的效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种陶瓷生瓷片托板自动上料机，包括升降机构、限位件和上料机座，托板放在上料机座上，升降机构置于托板下方，限位件限制托板，使托板在上下活动，升降机构抵住托板，带动托板上升或下降。采用升降机构的上升和下降控制托板的上下位移，限位件限制托板，使托板不偏移到其他方向，当升降机构带动托板上升到一定位置，实现上料，当托板完成上料后，升降机构下降到一定位置，重新整合一叠托板，进行新一轮的上料，该设置解决人工拿取费时费力的问题，采用机器代替人力，实现便捷的上料过程。

进一步，升降机构包括螺母、螺杆和顶升件，螺母抵住顶升件，顶升件抵住托板，螺母设有内螺纹，螺杆设有从上到下的外螺纹，内螺纹匹配外螺纹，螺杆正向或者反向旋转使托板上升或下降。采用内外螺纹的正反旋转，实现升降机构的上升和下降，进而带动托板上升下降。

进一步，升降机构设有电机，电机连接第一滚轮使第一滚轮滚动，螺杆连接第二滚轮，第一滚轮的滚轮面和第二滚轮的滚轮面套设传动带，使第一滚轮带第二滚轮传动。将螺杆和电机采用传动带的方式传动，使得螺杆自动旋转，传动的方式也避免了电机放置在底部造成升降机构基部不稳的情形。

进一步，螺杆设有承座，使螺杆在承座上旋转，使得螺杆旋转稳定。

进一步，顶升件设有滑移块，承座设有凸起，滑移块设有嵌合凸起的凹槽，滑移块顺着凸起移动。凸起为条状道，该设置使得滑移块不脱离承座，滑移块设置在顶升件两侧，使得顶升件的升降稳定。

进一步，限位件包括挡板，挡板相对排列放置，形成对托板的限位。叠合的托板在挡板中，挡板限制托板在竖直方向上移动。

进一步，挡板折弯呈直角状。挡板与托板的角嵌合，使得挡板与托板更贴合。

进一步，第二传感件在挡板顶端相对放置，当托板移动至阻隔第二传感件的感应的位置，第二传感件停止信号的传输。第二传感件采用对射传感器，一个对射传感器发射光源，一个对射传感器接收光源信号，当托板上升至阻碍第二传感件接收光源时，第二传感件接收到信号，命令电机停止运动，进而与电机传动的螺杆以及依靠螺杆运动的螺母和顶升件均停止运动，该设置限定托板最高的上升位置。一个托板上升到最高位置时，其脱离限位件的作用。

进一步，阻隔件与顶升件连接，第一传感件设置在顶升件的预停点，当阻隔件移动至阻断第一传感件的感应，第一传感件停止信号的传输。该信号使电机停止运动，使得螺杆停止运动，进而顶升件也停止运动。该设置限定顶升件的最低下降位置。

进一步，上料机座包括若干支架，支架相互连接形成保护框架，升降机构置于保护框架内。该保护框架阻挡其他物体靠近升降机构，保护升降机构的工作。