[实用新型]一种新型包装机

说明书

本实用新型涉及包装机技术领域，公开了一种新型包装机，包括主体，所述主体底部设置有支撑板，所述支撑板底部连接有万向轮；所述主体内底部设置有蠕动泵，所述蠕动泵与软管连接；所述蠕动泵设置在支撑座上，所述支撑座底部边缘设有四个减震器，所述支撑座底部中部设有避震机构,所述减震器和所述避震机构设置在所述主体底部表面；所述软管一端插入所述主体侧面设置的塑型器内，所述软管的端部设置有进料头；所述主体位于所述塑型器后侧由上至下依次设有封边机构、送料装置、裁断封口机构和接料板。本实用新型采用蠕动泵控制进料，使液体不接触泵体，不会污染液体，且包装机工作稳定。

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，特别是涉及一种新型包装机。

背景技术

包装机通常需要先将折叠好的包装皮两边封装，再对包装好的袋子中注入物料，最后将顶边封好。现在市场上的液体包装机都是采用普通的泵为液体输送提供动力，液体直接通过泵内部，接触到泵体，有可能对液体造成污染，安全性低，二次污染比较重，管道残留比较多，清洗起来比较麻烦；另一方面，现有泵在工作中所产生的震，导致包装机震动，有可能影响产品的灌装、切袋和封合，影响包装机的包装过程的稳定性，从而影响产品的质量；液体中的沉淀物较多，通常包装机并不对其进行过滤处理。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型包装机，可以有效解决背景技术中的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：一种新型包装机，包括主体，所述主体底部设置有支撑板，所述支撑板底部连接有万向轮；所述主体内底部设置有蠕动泵，所述蠕动泵与软管连接；所述蠕动泵设置在支撑座上，所述支撑座底部边缘设有四个减震器，所述支撑座底部中部设有避震机构,所述减震器和所述避震机构设置在所述主体底部表面；所述软管一端插入所述主体侧面设置的塑型器内，所述软管的端部设置有进料头；所述主体位于所述塑型器后侧由上至下依次设有封边机构、送料装置、裁断封口机构和接料板。

进一步地，所述减震器包括设置在支撑座底部的减震腔和连接在所述主体底部的支撑杆，所述减震腔的顶部设置有固定块一，所述支撑杆贯穿至所述减震腔的内部，并在其端部设置有导向块，所述固定块一和所述导向块之间连接有弹簧一。

进一步地，所述避震机构包括两个滑杆、间隔设置在所述主体内部底部的两个滑轨、设置在所述滑轨内端部的两个固定块二，所述滑杆的一端铰接在所述支撑座底部，所述滑杆的另一端滑动连接在所述滑轨上，两个所述滑杆呈八字状结构设置，所述固定块二和所述滑杆之间连接有弹簧二。

进一步地，所述主体的一侧设置有支架，所述支架顶部设置有安装杆，用于装设卷材，所述支架上还设置有若干个导向杆。

进一步地，所述进料头包括端盖、套筒、过滤筒，所述过滤筒顶部设置有连接管，所述过滤筒设置在所述套筒内部，所述连接管穿过端盖与所述软管连接，所述端盖和所述套筒之间螺纹连接，所述套筒的底部连接有出料管。

进一步地，所述套筒的顶部和端盖之间设置有垫圈，用于防止液体从所述端盖顶部溢出。

有益效果

相较于现有技术，本实用新型至少包括以下优点：本实用新型采用蠕动泵控制进料，使液体不接触泵体，不会污染液体。蠕动泵设置在支撑座上，支撑座的底部设有减震器和避震机构，减少蠕动泵振动对主体产生的影响，使主体稳定，从而提高包装机包装过程的稳定性。进料头的结构设置，有效对液体进行过滤，且能使过滤的液体向下流出，不会从侧面和顶部喷出，提升产品口感的同时，使上方的包装膜不会沾染到下方包装过程的液体，保障包装产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型系统结构示意图。

图2为图1进料头的结构示意图。

图3为图2进料头的内部结构示意图。

图4为图1局部放大的结构示意图。