[实用新型]一种油墨混合桶

说明书

本实用新型公开了一种油墨混合桶，包括上部开口的桶体，以及和桶体开口处的沿口固定的盖体，所述桶体内腔由挡板分割为油墨腔和溶剂腔，油墨腔内设有长内管和短内管；桶体外侧设有虹吸管，所述虹吸管一端与短内管连通，其另一端与油墨腔连通，虹吸管与油墨腔连通部高于虹吸管与短内管连通部；所述挡板上设有下凹的溢流口。

技术领域

本实用新型涉及一种油墨混合桶，属于机械领域。

背景技术

在喷码机的管路结构中，油墨箱(油墨混合桶)是容纳喷码机工作所需油墨溶剂的重要部件。在喷码机进行喷印作业前，需要从外部油墨溶剂瓶按照一定配比引入油墨和溶剂，预先存储在油墨混合桶内，然后将混合桶内的油墨输出至喷头进行喷印。此外，在使用中通过回收管路收集的油墨溶剂也会被输送回油墨混合桶。因此，油墨混合桶内的油墨质量，主要是油墨浓度或者说油墨粘度，是技术人员关注的重点。在现有技术中，通常在喷码机的油墨管路中串接浓度检测计，由于喷码机机箱内空间狭小、管路连接复杂，当需要拆卸更换浓度检测计时操作极为不便，且在断开连接管路时，管路中残留的油墨溶剂容易泄漏、污染喷码机箱体内的其他部件。

实用新型内容

本实用新型的目的：在于提供一种新型油墨混合桶，不仅结构紧凑、在油墨混合桶内实现了油墨浓度的检测、安装和维护都极为方便，且大范围使用注塑工艺，相比于机加工产品大幅降低了生产成本，提高了生产效率。

这种油墨混合桶，包括上部开口的桶体，以及和桶体开口处的沿口固定的盖体，所述桶体内腔由挡板分割为油墨腔和溶剂腔，油墨腔内设有长内管和短内管；桶体外侧设有虹吸管，所述虹吸管一端与短内管连通，其另一端与油墨腔连通，虹吸管与油墨腔连通部高于虹吸管与短内管连通部；所述挡板上设有下凹的溢流口。

进一步地，所述溶剂腔底部向下倾斜收缩，在斜面底部设有溶剂出液口。

进一步地，所述油墨腔向下倾斜收缩，在斜面底部形成油墨汇聚腔，在油墨汇聚腔底部设有油墨排出口。

进一步地，所述油墨腔斜面上设有分别与长内管连通的长内管出液口，与短内管连通的短内管进液口。

进一步地，所述油墨腔内还设有固定管，所述固定管管壁上设有槽口。

进一步地，在桶体底部设有温控腔，所述温控腔贴近油墨汇聚腔。

进一步地，所述盖体上设有与长内管连通的回流接头，与溶剂腔连通的溶剂接头，与油墨腔连通的油墨接头。

进一步地，所述盖体上还套设有电路控制板。

进一步地，所述盖体下盖面上还设有用于检测油墨混合桶内各个腔室内液面位置的探针组。

采用本实用新型技术方案，其优点在于：

1.在油墨混合桶的外侧设有透明材质的虹吸管，便于观察了解油墨混合桶的内的液位状态。

2.油墨腔和溶剂腔底部向下倾斜收缩，便于油墨和溶剂汇聚在腔体底部，便于液体的收集和输送。

3.在桶体底部的温控腔内设置温控器读取温度，喷码机可根据此工作温度调整油墨和稀释剂的比例，实现在此温度环境下最优的油墨粘度值。无需用户根据经验手动进行调整。

4.电路控制板直接设置在盖体上，方便与盖体上安装的部件进行电气连接，减少接线长度，利于喷码机内狭小空间的安装。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的桶体结构立体图；

图3是本实用新型的桶体内腔结构示意图；

图4是本实用新型的盖体结构示意图；