[实用新型]一种酰氯生产用高温合成管

说明书

本实用新型公开了一种酰氯生产用高温合成管，包括一号管体以及可拆卸安装于一号管体一侧的密封管组件，所述密封管组件包括二号管体，所述一号管体和二号管体均包括碳化硅内管，所述碳化硅内管的外缘面上固定安装有隔热环，且碳化硅内管的外侧设置有碳钢外管，所述碳钢外管和隔热环之间形成有承压腔，所述承压腔内呈环形阵列设置有两端分别固定连接于隔热环和碳钢外管的承压支板，所述碳钢外管的外缘面上固定安装有用于起到耐磨作用的耐磨涂层，所述密封管组件还包括等距固定安装于二号管体外缘面上的承压支环二，该酰氯生产用高温合成管，结构合理，便于提升结构强度，且可提升酰氯合成加工过程中的安全性，实用性强。

技术领域

本实用新型属于酰氯生产技术领域，具体涉及一种酰氯生产用高温合成管。

背景技术

酰氯是指含有-C(O)Cl官能团的化合物，属于酰卤的一类，是羧酸中的羟基被氯替换后形成的羧酸衍生物。最简单的酰氯是甲酰氯，但甲酰氯非常不稳定，不能像其他酰氯一样通过甲酸与氯化试剂反应得到。常见的酰氯有：乙酰氯、苯甲酰氯、草酰氯、氯乙酰氯、三氯乙酰氯等。

公开号CN206257378U公开了一种酰氯生产用高温合成管，包括管体，所述管体由外至内依次由碳钢外管、石墨中层和碳化硅内管组成，且管体的上下两端均设置有连接法兰，所述连接法兰之间采用螺栓连接，所述碳化硅内管在管体的两端处设置有相互匹配的交错齿，本实用新型设计的酰氯高温合成管，利用了碳化硅耐高温耐腐蚀的特性，不仅能够有效的取代石墨管，从而防止石墨管内部石墨粉脱落污染产品的问题，而且具有更长的使用寿命，可以将酰氯高温合成管的维修频率由石墨管类的1年延伸至5年以上，管体1之间的连接结构设计合理，能够有效利用膨胀石墨的特性进行密封，降低了合成风险，具有很高的实用价值。

酰氯合成一般在大于400度高温环境中进行，属于强腐蚀性、高毒性合成，目前酰氯的合成一般在合成管中进行，而现有的合成管结构强度较低，管体进行连接时，密封性较差，合成过程中强腐蚀性、高毒性的气体容易泄漏，引发安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酰氯生产用高温合成管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：

一种酰氯生产用高温合成管，包括一号管体以及可拆卸安装于一号管体一侧的密封管组件；

所述密封管组件包括二号管体，所述一号管体和二号管体均包括碳化硅内管，所述碳化硅内管的外缘面上固定安装有隔热环，且碳化硅内管的外侧设置有碳钢外管，所述碳钢外管和隔热环之间形成有承压腔，所述承压腔内呈环形阵列设置有两端分别固定连接于隔热环和碳钢外管的承压支板。

进一步地，所述碳钢外管的外缘面上固定安装有用于起到耐磨作用的耐磨涂层。

进一步地，所述密封管组件还包括等距固定安装于二号管体外缘面上的承压支环二，相邻的所述承压支环二之间呈环形阵列固定安装有二号承压肋条。

进一步地，所述二号管体朝向一号管体的一端居中固定安装有膨胀石墨环，所述一号管体朝向二号管体的一侧居中开设有供膨胀石墨环插接的密封槽。

进一步地，所述一号管体的外缘面上等距固定安装有承压支环一，相邻的所述承压支环一之间股东安装有一号承压肋条。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：得益于隔热环、承压腔、承压支板和碳钢外管的设置，在使用一号管体和二号管体进行酰氯的合成加工时，一号管体和二号管体内会因高温而产生较大压强，通过环形阵列设置的承压支板用于起到对碳化硅内管的支撑作用，进而提升一号管体和二号管体整体结构强度；

得益于膨胀石墨环和密封槽的设置，可将膨胀石墨环对应插入一号管体的密封槽内，利用膨胀石墨环的受热膨胀特性进行密封，实现一号管体与二号管体的密封连接，避免合成过程中强腐蚀性、高毒性的气体泄漏引发安全事故，可提升酰氯合成加工过程中的安全性。