[实用新型]一种石英坩埚自动检测设备有效
| 申请号: | 202220437024.3 | 申请日: | 2022-03-01 |
| 公开(公告)号: | CN216869482U | 公开(公告)日: | 2022-07-01 |
| 发明(设计)人: | 方志远;周勇;吴伟华 | 申请(专利权)人: | 内蒙古鑫晶新材料有限公司 |
| 主分类号: | G01B15/02 | 分类号: | G01B15/02;G01B11/06;G01B11/08 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 薛晨光 |
| 地址: | 014030 内蒙古自治区包头*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 石英 坩埚 自动检测 设备 | ||
1.一种石英坩埚自动检测设备,其特征在于,包括转运机构(1)、翻转机构(2)、厚度检测机构(3)、尺寸检测机构(4);
所述转运机构(1)包括X轴平移装置(11)、起吊装置(12),所述起吊装置(12)能够由所述X轴平移装置(11)驱动平移,并能够竖向提升坩埚;
所述翻转机构(2)包括两组能够相互开合的夹紧臂(21),所述夹紧臂(21)转动连接翻转夹爪(22),相对设置的两个所述翻转夹爪(22)夹紧坩埚,并带动坩埚相对于所述夹紧臂(21)绕横向转轴翻转;
厚度检测机构(3)包括Y轴平移装置(31)、Z轴升降装置(32)、超声波检测探头(33),所述超声波检测探头(33)受所述Y轴平移装置(31)和所述Z轴升降装置(32)的驱动沿Y轴和Z轴移动;
尺寸检测机构(4)包括检测基座(41)、转动支架(42)、检测夹板(43)、直径测量光栅(44),所述转动支架(42)能够相对于所述检测基座(41)绕竖向转轴转动;两组所述检测夹板(43)能够沿所述转动支架(42)平移开合,所述直径测量光栅(44)能够测量所述检测夹板(43)之间的间距。
2.根据权利要求1所述的石英坩埚自动检测设备,其特征在于,所述起吊装置(12)包括起吊基座(121),所述起吊基座(121)竖向滑动装配起吊滑轨(122),所述起吊滑轨(122)的顶端与所述起吊基座(121)之间设置起吊驱动器(123),所述起吊滑轨(122)的底端连接起吊吸盘(124),所述起吊吸盘(124)能够吸附在坩埚的底面。
3.根据权利要求2所述的石英坩埚自动检测设备,其特征在于,所述起吊滑轨(122)的底端设置到位检测支架(125),所述到位检测支架(125)的与所述起吊吸盘(124)等高的位置安装到位检测探头。
4.根据权利要求1所述的石英坩埚自动检测设备,其特征在于,所述翻转夹爪(22)竖向并排设置两个对中辊轮(23)。
5.根据权利要求1所述的石英坩埚自动检测设备,其特征在于,所述超声波检测探头(33)通过检测旋转装置(34)带动调节角度。
6.根据权利要求5所述的石英坩埚自动检测设备,其特征在于,所述厚度检测机构(3)还包括耦合剂加注喷头(35),所述超声波检测探头(33)检测之前由所述耦合剂加注喷头(35)向坩埚外表面喷射耦合剂。
7.根据权利要求1所述的石英坩埚自动检测设备,其特征在于,所述检测夹板(43)竖向滑动安装于直径检测滑架(45),所述直径检测滑架(45)水平滑动安装于所述转动支架(42);所述检测夹板(43)在夹板升降装置(46)的带动下能够相对于所述直径检测滑架(45)竖向平移。
8.根据权利要求7所述的石英坩埚自动检测设备,其特征在于,所述尺寸检测机构(4)还包括高度检测杆,高度测量光栅能够检测所述高度检测杆的位置,并与坩埚所放置的支撑台之间的间距测量坩埚的高度。
9.根据权利要求1至8任一项所述的石英坩埚自动检测设备,其特征在于,所述转运机构(1)、翻转机构(2)、厚度检测机构(3)安装于机架(5)之内,所述尺寸检测机构(4)安装于所述机架(5)之外;所述翻转机构(2)位于所述机架(5)的中部,所述机架(5)的中部设置目检窗口。
10.根据权利要求9所述的石英坩埚自动检测设备,其特征在于,所述机架(5)设置数据汇总记录模块。
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