[实用新型]一种烧结机回程清料装置

说明书

本实用新型涉及烧结机设备技术领域，具体公开了一种烧结机回程清料装置，包括烧结机台车和清料机构，烧结机台车的两侧板顶部为倒料时的翻车滑道，清料机构设有清料器、支撑杆和铰轴，清料器安装在支撑杆上，支撑杆通过铰轴铰接在龙门架的两侧，清料器放置在翻车滑道上，用于清理翻车滑道上碎料；龙门架的立柱安装在烧结机台车的两侧，立柱顶部的横梁设置在烧结机台车的上方，铰轴安装在正对烧结机台车的翻车滑道上方，用于清料器放置在翻车滑道上随烧结机台车运行清理碎料；本实用新型翻车滑道上无碎料，减少了烧结机的漏风率，翻车滑道和滑板的接触面磨损减少，延长了备件的使用寿命，节约了备件成本和由于有料磨损带来的人工费用。

技术领域

本实用新型涉及烧结机设备技术领域，具体涉及一种烧结机回程清料装置。

背景技术

烧结机在生产运行过程中，由于烧结机台车在机尾翻车时台车之间有间隙，造成部分碎料落入烧结机的回程面台车滑板上，而且机尾回程面台车滑板上部由于空间有限无法有效遮挡。烧结机台车运行至上部台面时，滑板与翻车滑道接触时碎料不及时清理，会造成密封不实，漏风严重，影响烧结矿产量以及质量，滑板和翻车滑道接触时有碎料会造成滑板和翻车滑道加剧磨损，减少备件使用寿命。因此，迫切需要设计一种烧结机回程清料装置，以解决现有烧结机台车在翻车下料时碎料容易落到翻车滑道上造成磨损的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种烧结机回程清料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烧结机回程清料装置，包括烧结机台车和清料机构，所述烧结机台车的两侧板顶部为倒料时的翻车滑道，清料机构设有清料器、支撑杆和铰轴，清料器安装在支撑杆上，支撑杆通过铰轴铰接在龙门架的两侧，清料器放置在翻车滑道上，用于清理翻车滑道上碎料。

具体的是，所述龙门架的立柱安装在烧结机台车的两侧，立柱顶部的横梁设置在烧结机台车的上方，铰轴安装在正对烧结机台车的翻车滑道上方，用于清料器放置在翻车滑道上随烧结机台车运行清理碎料。

具体的是，所述清料器前端采用铲子状的倾斜面，倾斜面朝向烧结机台车的尾部，清料器采用钢块材质。

具体的是，所述烧结机台车前后并排紧贴设置，烧结机台车两侧设有台车滚轮，台车滚轮在烧结机导轨上移动，用于烧结机台车在烧结机导轨上移动。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设计的烧结机回程清料装置回程面安装可调节式清扫器后，滑道上无碎料，减少了烧结机的漏风率，保障了烧结矿的产量和质量，翻车滑道和滑板的接触面磨损减少，延长了备件的使用寿命，节约了备件成本和由于有料磨损带来的人工费用。

附图说明

图1是烧结机回程清料装置的安装结构示意图。

图2是烧结机台车上翻车滑道的结构示意图。

图中：1-烧结机台车；2-烧结机导轨；3-台车滚轮；4-龙门架；5-支撑杆；6-铰轴；7-清料器；8-翻车滑道。

具体实施方式

以下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地进一步详细的说明。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种烧结机回程清料装置，包括烧结机台车1和清料机构，烧结机台车1前后并排紧贴设置，烧结机台车1两侧设有台车滚轮3，台车滚轮3在烧结机导轨2上移动，用于烧结机台车1在烧结机导轨2上移动，烧结机台车1的两侧板顶部为倒料时的翻车滑道8。