[实用新型]一种无人操作自动调控的气液分离罐

说明书

本实用新型提供一种无人操作自动调控的气液分离罐，涉及气液分离罐技术领域，包括罐体，所述罐体的侧面设有进液口，所述进液口的表面设有流量控制箱，所述流量控制箱和罐体之间设有固定杆，且固定杆的两端分别和流量控制箱、罐体固定连接，所述罐体的顶部设有出气口，所述罐体的底部设有出液口，所述出气口的表面设有温度控制箱。进液的过程中，通过直线电机驱动连接架使第一连接管、第二连接管和第三连接管可以同步水平移动，并且都可以和进液口进行对接，第一连接管、第二连接管和第三连接管的管径不同，因此流量不同，可以通过对接进液口的方式改变流量，从而控制气液分离的效果，使气液分离更加充分，不会受到进液流速的影响。

技术领域

本实用新型涉及气液分离罐技术领域，尤其涉及一种无人操作自动调控的气液分离罐。

背景技术

真空过滤机以其运行平稳、生产连续性强等优点，广泛用于化工、医药、染料、冶金、石油、纺织等工业领域。真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备，主要包括真空过滤主设备、控制输气装置、通过法兰连接转鼓或胶带的控制输气装置、以及滤液收集装置。真空过滤机通过控制输气装置的控制实现输气管的吹气与吸气，从而可以连续完成浆液的过滤、洗涤、吸干、卸料、滤布再生、滤液收集等作业。气液分离罐作为真空过滤机的配套设施，位于真空过滤机的输出口，用于对真空过滤机输出的气液混合体进行气液分离。目前使用的气液分离罐大体分为三种类型：浮球式和电磁阀自动控制式。

目前的气液分离罐在进液的过程中不能自动控制其流量，可能会影响罐体内部的气液分离效果，同时在分离后的气体通过出气口出气时不能控制其温度，也会造成有气体的流失情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无人操作自动调控的气液分离罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种无人操作自动调控的气液分离罐，包括罐体，所述罐体的侧面设有进液口，所述进液口的表面设有流量控制箱，所述流量控制箱和罐体之间设有固定杆，且固定杆的两端分别和流量控制箱、罐体固定连接，所述罐体的顶部设有出气口，所述罐体的底部设有出液口，所述出气口的表面设有温度控制箱。

优选的，所述流量控制箱的内部设有滑槽，且两个滑槽分别固定在流量控制箱的内壁，所述滑槽之间设有第一连接管、第二连接管和第三连接管，且第一连接管、第二连接管和第三连接管的端部均和滑槽内部滑动连接。

优选的，所述第一连接管、第二连接管和第三连接管的底部设有直线电机，且直线电机固定安装在流量控制箱的内部底面。

优选的，所述直线电机的顶部设有连接架，且连接架的底端和直线电机的滑块固定连接，所述连接架的顶端分别和第二连接管、第三连接管底面固定连接。

优选的，所述第一连接管、第二连接管和第三连接管之间固定连接，且第一连接管、第二连接管和第三连接管的中轴线在同一水平面上。

优选的，所述温度控制箱的内部设有温控管道，且温控管道、出气口和罐体内部互通。

优选的，所述温度控制箱的两侧分别设有进水口和出水口，且进水口、出水口和温控管道的端部均位于温度控制箱的内部。

有益效果

本实用新型中，采用流量控制箱，在流量控制箱内部设置第一连接管、第二连接管和第三连接管，并且第一连接管、第二连接管和第三连接管固定在一起，且中心轴线在同一水平面上，在进液的过程中，通过直线电机驱动连接架使第一连接管、第二连接管和第三连接管可以同步水平移动，并且都可以和进液口进行对接，第一连接管、第二连接管和第三连接管的管径不同，因此流量不同，在需要对流量进行控制时可以通过对接进液口的方式改变流量，从而控制气液分离的效果，实现自动调控，使气液分离更加充分，不会受到进液流速的影响。